CNC-CG6000C型數控切割機
數控切割機是一種將電腦控制、精密機械及氧氣—乙炔燃氣切割三者相結合的高效熱切割自動化設備其數控割炬可以切割任意形狀的板材。在門架的的另一側安裝有多把割炬，可用來切割多個鋼板直條，切割時鋼板同時受熱并冷卻，從根本上消除了旁彎現象。
本機主要由∏形機架（主、被動驅動端梁、橫梁）、縱向導軌（主、副）、
 
縱向（多頭）割炬、橫向（數控）割炬、氣體供應系統以及數控系統等組成。主、被動驅動端梁、橫梁等均采用箱梁式焊接結構，焊后再作消除應力處理，其結構緊湊，外型美觀大方。整機的縱向行走主動驅動端梁采用日本松下（panasonic）交流伺服電機帶動行星減速器，然后通過齒輪齒條副傳動的方式，驅動端梁側裝有水平導向輪，可通過調整其偏心軸使導向輪壓緊導軌，從而確保整機在全程運行中的平穩和精度。縱向導軌（主、副）均采用高強度路軌制作，路軌的各接觸面均作精密機械加工，主導軌的外側裝有經過精密磨加工的齒條。主、副導軌的固定通過壓板墊板和連接套來固定實現，本套安裝方式可以確保導軌縱向直線度、平行度等。橫向割炬安裝在橫向拖板上，其行走也采用日本松下（panasonic）交流伺服電機帶動行星減速器，然后通過齒輪齒條副傳動來實現。主、從動割炬拖板采用鋼帶傳動，鋼帶具有高強度的彈性，橫梁兩端的導向輪可以張緊鋼帶。氣體供應采用二次減壓，然后分路供氣的方式。防止回火裝置能夠確保氣路的平穩、暢通。
1b.2技術參數
        橫向軌距：       6000㎜
        直條割炬有效切割寬度：   80—5300㎜
        數控割炬有效切割寬度：   5200㎜
        軌道長度：       15000㎜
        有效切割長度：   12500㎜
        切割速度：       50—1000㎜/min
        快速返程速度：   4000㎜/min
        數控橫向割炬：   2組（一主一副）
        直條割炬；       6組
        切割板厚：       6—70㎜（單槍100mm）
        切割氣源：       氧氣，乙炔或丙烷
        加工精度：       ±0.5㎜
        切割面粗糙度：   Ra12.5～25
        驅動方式：       日本松下全數字式矢量交流伺服電機雙驅動
1b.3電氣控制部分
數控切割機的電氣控制部分，由數控（下述系統可選），電氣、伺服三個子系統組成，本廠生產數控切割機其控制系統主要部分均采用國內外知名品牌。系統采用模塊化結構，布線簡捷、合理、規范、維修方便，由于大量采用規模集成電路，具有體積小，性能穩定等優點；系統還具有故障歷史記錄，故障報警，自我診斷，有效地保護人員和設備的安全；系統具有多種語言菜單（包括中文），可以很方便的進行人機對話，具有多種輸入方式，操作靈活方，還可以與PC機通訊實現自動編程，由于實現計算機操作，大大方便了用戶，節約時間，保證了操作穩定可靠。
?1b.3.1數控系統
SH2000—CNC數控系統
SH2000—CNC系列數控系統是由上海交通大學出品，功能優越，品質可靠，配套靈活，能夠滿足數控火焰切割機的實用要求，具有較高的性價比。
E主要功能：
        高清晰度圖形動態加工軌跡顯示功能
        友好的人機界面，方便的操作，全中文菜單顯示，以方便中國市場的需要。
        多種用戶操作功能：自動、手動、編程、參數設置、診斷、文件管理等
        實時運動圖形顯示、割嘴位置及控制程序顯示
        系統可提供0.001mm制精度，用戶可根據需要進行選擇
        系統采用薄膜按鈕集中控制、防水、防塵、防污染布置合理、操作方便
        公、英制轉換，坐標軸符號轉換功能
        返回重割功能和切割過程中調整割嘴功能，可強制中斷切割
        割縫補償，反間隙補償功能
        系統自診斷功能，斷電數據保護功能
        數據輸入方式：手動鍵盤輸入，計算機直接通訊
        CPU，運動卡及I/O部件全部采用貼面技術，高可靠的保護，優越的質量
E 技術指標：
        采用PC104總線32位CPU板
        9.4″彩色液晶顯示器
        71鍵觸摸式薄膜鍵盤
        7M用戶程序存儲器
        USB接口
        32點I/O
        RS32接口
1b.3.2 電氣系統
采用模塊設計,布線簡便合理、規范，加上大量采用國內外知名品牌電器元件，電纜，附件，確保了電氣部分的可靠性。
伺服系統
（日本松下Panasonic）全數字式交流伺服系統；
     交流伺服電機體積小、輸出扭距大、反應快、采用增量式脈沖編碼器作為位置反饋和速度反饋元件，安裝方便，外形美觀
      驅動器是全數字式、功率電源和控制邏輯整合模塊式結構。調整范圍寬，布線簡捷、性能穩定，操作方便。
      全軟件化參數設定，其中增益、時間常數，零漂補償，加減速、轉距限制、位置反饋變換等參數，以及自動增益調整等功能，確保機器的響應、精度和穩定性。
      過流、過壓、欠壓、過速，限位等報警保護功能，以及故障歷史記錄和I/O狀態檢查等功能使對機器的保護和維修更加快速有效。
1b.3.3自動點火裝置
它由點火槍、點火電纜、燃氣軟管及固定架所組成，點火電纜一端接在點火槍上，另一端接在點火控制器上；燃氣軟管一端接在點火槍上，另一端接燃氣來源（中央集氣管路），燃氣的接通與斷開由電磁閥控制，固定架把點火槍固定在單割炬旁。點火過程由操作臺上的點火按鈕控制，當點火按鈕壓下時點火槍被點燃，從而引燃割炬。
1b.3.4電容自動調高
電容自動調高系統適用與火焰切割，是為了保證火焰切割鋼板時，鋼板表面到割嘴之間的距離為一定值，以保證切割質量。由于所切割的鋼板表面不可能完全與水平面平行，且鋼板表面也不平整，同時，對于不同厚度的鋼板，鋼板表面到割嘴之間的距離要求也是不同的，為了保證切割質量，也就是說為了保證切割過程中鋼板表面到割嘴之間的距離恒定，須配備自動調高系統。
深圳電容調高CHC-200D控制器
ECHC-200D電容式調高系統是一個閉環控制系統，他包括位置信號檢測、信號處理變換、邏輯控制、電機驅動四個部分，適用于數控切割設備的火焰氣割割炬、水上等離子切割割炬、激光切割割炬等需要進行割炬自動高度控制的設備。
   高度 信號檢測裝置采用電容式傳感探頭，探頭環與機床絕緣，安裝與割嘴下方，通過同軸電纜連到割炬普遍的金屬探頭，用于感應給割嘴與鋼板的高度，通過調高器內部電路處理變換后輸出相應的電信號，送到邏輯控制電路，再輸出控制信號到電機驅動電路，驅動電機正反向運轉。電機的驅動采用脈寬調制（PWM）方式。
   調高器工作電源為AC24V，控制信號有上升、下降、手動/自動、遠程高度調節、公共地及探頭感應信號。
   調高電機為DC24V直流電機，變速箱變比為1：2.5-1：15，
E技術指標
      工作電壓：AC24V±10%，50HZ/60HZ
      升降電機：DC24V直流電機
      輸出電流：1A-4A
      工作溫度：調高器-10～600，高頻同軸電纜-10～2000C，探頭組件～10-3500C
      精度：0.2mm
      精度內的調節范圍：距工件表面5mm～20mm
      輸出功率：100W，通過改變電流反饋電阻可達到150W
      高頻電纜長度（HF-cable）：500mm～15000m
      外形尺寸（長寬高）：150mm×106mm×55mm。