熱空氣以適宜的噴動(dòng)速度由進(jìn)風(fēng)口從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切，吹浮，旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心，剪切，碰撞，磨擦被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部較大的濕顆粒團(tuán)被攪拌器機(jī)械破碎，顆粒度較小的濕顆粒在被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳熱效果，所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
             特點(diǎn)；
     1.多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
     2.干燥機(jī)底部設(shè)置的特殊冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
     3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
     4.特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平穩(wěn)。
     5.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水分可調(diào)可控。
     6.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質(zhì)。