ODF光纖配線架型號：PY-ODFJG型光纖配線架、GPX2000-VII型光纖配線架、GPX2000-VIII型光纖配線架、GPX2000-VIIIB型光纖配線架、GPX2000-VIIIC型光纖配線架、GPX2000-VIIIE型光纖配線架、GPX2000-VIIIF型光纖配線架CT-GPX09T型光纖配線架

ODF機柜（Optical Distribution frame）ODF光纖配線架|ODF光纖配線柜（ODF配線柜容量：288芯、576芯、648芯、720芯、864芯、1152芯、1440、1728芯、2016芯）中華人民共和國通信行業(yè)標準光纖配線架YD/T 778-2006《光纖配線架》Q/CT 2354-2011《中國電信光總配線架技術(shù)要求》|FTTH接入層光纖分配架（Fiber Optic Distribution frame），又稱光纖配線柜，是用于光纖通信網(wǎng)絡(luò)中對光纜、光纖進行終接、保護、連接及管理的配線設(shè)備。在本設(shè)備上可以實現(xiàn)對光纜的固定、開剝、接地保護，以及各種光纖的熔接、跳轉(zhuǎn)、冗纖盤繞、合理布放、配線調(diào)度等功能，是傳輸體與傳輸設(shè)備之間的配套設(shè)備。

1.作業(yè)溫度：-5℃+40℃ 相對濕度:≤90%(+30℃)2.大氣壓力:70Kpa-106Kpa 儲運溫度:-40℃+70

3.光電功用:刺進損耗≤0.2Db;附加損耗≤0.2B;回波損耗45dB;附加損耗≤5dB;插拔耐久性壽數(shù)>1000次4.電氣功用:絕緣電阻≥1000MΩ500V(直流電)5.抗電強度:能接受3000V(直流電)/1min無擊穿/飛弧表象

適用性目標:

1.標稱作業(yè)波長850nm\1310nm\1550nm;

2.光纖光纜契合GB/T11819和GB/T7424規(guī)范;

3.光纖活動銜接器契合GB12507以及有關(guān)規(guī)范規(guī)范.

功用:

1.有很強的光纜固定與維護功用,能確保光纜及纖不受損傷,以及牢靠的接地設(shè)備。

2.有優(yōu)秀的光纖布線辦理規(guī)劃設(shè)備,確保了光纖的線及纖芯設(shè)備、施工及維護便利。

3.有明晰的線序標識，便于轉(zhuǎn)接、跳線、測驗。

特色：

1.機柜選用19”寸規(guī)范設(shè)備，分光纖配線柜(GPX72-2200) /光纖配線柜(GPX72-2000)兩種。

2.裝備我公司推拉熔配一體化單元，另可選配轉(zhuǎn)配線單元和會集熔接單元（見后邊單元體）

3.可簡略調(diào)整面板、到達上下進纜；牢靠的進設(shè)備和纖芯維護設(shè)備。

4.裝備容量大，且有較強的布線空間。 

5.選用封閉式機柜，前后開門。

一．簡介 
PYX2000-VIII型光纖配線架是用來對光纜、光纖進行終接、保護及管理的設(shè)備。在本機柜上能實現(xiàn)對光纜的固定、開剝、接地保護；對光纖的熔接、配線連接、冗余尾纖的盤繞、配線調(diào)度等功能，是傳輸媒體（光纜、光纖）與傳輸設(shè)備之間的配線連接設(shè)備。

PYX2000-VIII型光纖配線柜是我公司研制開發(fā)的高容量、大密度、全正面操作的光纖配線柜。它同時適用于普通光纜和帶狀光纜，本架由機柜、光纖儲纖單元、光纖單元體及光纖直熔配線單元等部分組成。由于采用模塊化的結(jié)構(gòu)，用戶可根據(jù)容量的配置功能模塊的數(shù)目進行靈活的安裝。

二．主要性能指標 

 1．使用條件：

    1）工作溫度：-5℃～+40℃

    2）相對濕度：≤85%（+30℃）

    3）大氣壓力：70Kpa～106Kpa

 2．光電性能：

    1）連接器衰耗（包括插入、互換和重復）≤0.5dB

    2）互換性附加損耗≤0.2dB

    3）重復性附加損耗≤0.1dB

    4）回波損耗≥40dB

    5）插拔耐久性壽命>1000次

    6）機柜高壓防護地與機柜絕緣，絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）

    7）機柜高壓防護地與機柜間耐壓>3000V（DC），5S不擊穿，無飛弧

3．適用性指標：

    1）標稱工作波長：850nm、1310nm、1550nm。

    2）光纖活動連接器：符合GB12507以及相關(guān)標準的規(guī)定。

    3）光纖光纜應(yīng)符合GB/T11819和GB /T7424的規(guī)定。

 4．外形尺寸及容量：

    1）外形尺寸：2000800400|2200800400|20008004002200900300|20001200*400（H×W×D）（mm）。

    2）大容量：1440芯。

三．安裝  

機柜為國際標準通用19″機柜，采用進口電解板經(jīng)特殊工藝制造，表面噴塑處理，外形美觀大方。機柜底部采用4個M10×80的膨脹螺釘（隨機附件）緊固于地面。頂部采用角連件用菱形螺母與機房走線槽道固定。

1） 使用和操作

1、光纜開剝、固定及保護

1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體

2、帶狀光纜的開剝及固定

2.1光纜開剝長度為：2.5 米+光纜開剝處到距離遠的熔接配線模塊距離（可視實際情況變化），鎧甲層預留40mm，中心加強芯預留150mm（兩側(cè)加強芯留55 mm）；

2.2在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風加熱，使熱縮套管將光纜開剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護套管，保護套管在鎧甲層處預留65mm裸帶；

2.3將光纜從裸帶處放入保護接頭，再將松    套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護接頭相匹配，推入保護接頭，使光纜加強芯穿過螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強芯緊定螺釘；

2.4按順序?qū)�帶有保護扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護接頭固定槽內(nèi)，每一槽多可壓三帶；

2.5將接頭蓋小端頭部插入保護接頭對應(yīng)部分，再將大端壓下，保護接頭安裝完畢；

3. 非帶狀纜的開剝及固定

3.1 光纜開剝長度為：2.5米+光纜開剝處到 距離遠的熔接配線模塊距離 （可視實際情況變化），鎧甲層預留40mm，加強芯預留150mm；

3.2 在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風加熱， 使熱縮套管將光纜開剝處包緊；

3.3 視尾纖本身的保護情況決定是否加護套管；

3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。

4．適配器及尾纖的安裝

1.  帶狀尾纖安裝

1.1抽出一個光纖一體化模塊，放置于工作臺上，取下上下兩面蓋板，將12個適配器（FC或SC）對準安裝槽由上向下壓入，注意適配器導向槽朝上；

 依次為藍、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導向位置一致；

 1.3將光分支器沿著兩個圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤儲；

1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板;

1.5將剩余裸帶盤儲于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)， 蓋好上蓋板；

1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內(nèi)相應(yīng)的位置。

2.單芯尾纖安裝

2.1從熔配單元箱中抽出一個一體化模塊，放置于工作臺上，取下上下兩面蓋板，將12個適配配器（FC或SC）對準安裝槽由上向下壓入，注意適配器導向槽朝上。

2.2將標識好的12根單芯尾纖頭由模塊背面穿至正面，按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導向位置一致。   

2.3將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤繞1-2圈，用線扎將12根尾纖在圖示位置扎固，然后按圖示將尾纖自由端的外護套管與纖維剝除并將其從一體化模塊中間長方孔穿至正面，蓋上背面蓋板；

2.4將剝除松套管的12根單芯尾纖盤儲于模 塊正面熔接區(qū)內(nèi)（見右圖），蓋好上蓋板。

2.5將一體化模塊依次插入旋轉(zhuǎn)插箱內(nèi)相應(yīng)的位置。

5、熔接操作

1.1取出一體化模塊放置于熔接工作臺上，揭開正面蓋板，釋放盤儲于熔接區(qū)內(nèi)的尾纖；

1.2將外線裸纖保護套管端部用線扎固定在圖示位置，裸纖進入熔接區(qū)；

1.3在尾纖、光纜纖芯其中之一套上熔接保護套管，然后用熔接機進行熔接。檢驗合格后，將熔接保護套管移至熔接點，在熔接機上進行熱收縮；

1.4將冗余的裸纖（尾纖和光纜纖芯）在熔接區(qū)如圖盤儲好；

1.5蓋上模塊正面蓋板；

1.6將裸纖保護套管在模塊正面外圈盤好，出口處用線扎固定；

1.7每芯光纖做好標識記錄；

1.8將一體化模塊插入原來位置；

1.9完成整個架體的熔接。

6、光纖跳線

1.1建議選取直徑Ф2的跳線（易于管理，占空間小）；

1.2將跳纖一端插入適配器，另一端在儲纖單元上盤儲后，與相應(yīng)的適配器連接；

1.3保證跳纖自由彎曲半徑大于40mm。

產(chǎn)品售后服務(wù)
為創(chuàng)造名牌,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)形象,我公司本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨"的精神,以“優(yōu)惠的價格,周到的服務(wù),可靠的產(chǎn)品質(zhì)量"的原則向您鄭重承諾：

一,產(chǎn)品質(zhì)量承諾：

1, 產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。

2, 對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程,全性能檢查,待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。

二,產(chǎn)品價格承諾：

1,為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。

2,在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能,更改產(chǎn)品部件為代價的礎(chǔ)上,真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方。

三,交貨期承諾：

產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn),安裝,力爭滿足用戶需求。

四,售后服務(wù)承諾：

1,服務(wù)宗旨：快速,果斷,準確,周到,

2,服務(wù)目標：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意

3,服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。

4, 服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個月,在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為