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一、概述

用友WMS實現(xiàn)先進先出管理，最終提高企業(yè)倉庫存儲空間的利用率及企業(yè)物料管理的質(zhì)量和效率，提高倉庫庫存管理水平和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)物料防錯和追溯管理，降低企業(yè)庫存和人力成本，提升企業(yè)市場競爭力。

二、功能模塊介紹

數(shù)據(jù)接口無縫集成

???用友WMS與ERP無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時交互和共享；

???所有涉及物料交易記錄都可以通過與?ERP?的無縫對接可以實現(xiàn)自動化完成所有物料交易操作；

???通過實時的數(shù)據(jù)采集時刻保證實物與賬目的一致性，提高?ERP?的運行效果；

???通過實時數(shù)據(jù)采集及?ERP?交付，大幅提升倉庫運作效率、數(shù)據(jù)正確性，降低人員配置；

???用友WMS與客戶現(xiàn)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)可無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時共享；

???用友WMS通過聯(lián)機功能模塊，可與大部分檢驗設備聯(lián)機，提高IQC物料檢驗速度，檢驗數(shù)據(jù)自動生成報表，取消紙檔報表，實現(xiàn)無紙化作業(yè)。

IQC檢驗管理模塊

???用友WMS提供標準的AQL檢驗標準、系統(tǒng)根據(jù)設定的抽樣方案，實現(xiàn)送檢批次的抽檢管理；

???支持自定義檢驗標準設定，滿足不同部品抽樣水平和檢驗要求；

???收料完畢后自動生成?IQC?檢驗批次，生成抽樣清單；

???IQC?檢驗完畢生成?IQC?檢驗屬性，進行防呆管控；

???IQC?檢驗完畢后，生成檢驗報告，系統(tǒng)自動對接?ERP?更新物料檢驗信息，取消紙檔報告，實現(xiàn)無紙化作業(yè)。

入庫上架模塊

???檢測完成后，對應的倉管人員可以看到收貨入庫列表，并產(chǎn)生打印物料批次條碼，倉庫人員完成入庫上架動作;

???用友WMS利用PDA條碼技術(shù)對每個庫區(qū)庫位進行條碼標識，上下架都需要進行掃描確認，可以保障每筆出入庫業(yè)務的準確性;

配送管理模塊

???配合生產(chǎn)車間MES系統(tǒng)，運用電子看板方式，實現(xiàn)拉式配料，直接將物料從倉庫直接配送到工位，取消線邊倉，減少人員配置，實現(xiàn)車間零庫存；

???通過對工程BOM、ECN、工單BOM與備料單或站位表的核對，防止倉庫發(fā)錯物料；

???每個工單結(jié)束退回的材料將實時呈現(xiàn)剩余數(shù)量并且實時回饋?ERP;

???按FIFO（先進先出）實現(xiàn)上下架庫位管理；

???按照工單領料，實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中物料的可追溯性；

盤點管理模塊

???使用移動數(shù)據(jù)終端?PDA?盤點，自動生成盤點報告，可在用友WMS系統(tǒng)進行盤盈、盤虧平帳操作，系統(tǒng)自動對接?ERP?更新數(shù)據(jù)，盤點效率更高；

???可以分別設計成按客戶別或按倉庫名稱進行盤點；

???實現(xiàn)工單盤點，工單結(jié)束后就可以分析出材料損耗情況，退料報告自動與倉庫管理模塊對接。

報表管理模塊

???物料出入庫、調(diào)撥、移庫等查詢；

???KPI相關(guān)記錄表，均由系統(tǒng)直接生成，可隨時權(quán)限制查詢導出；

???完全實現(xiàn)無紙化作業(yè),完全取消紙檔報表作業(yè)。

三、用友WMS價值和效益

用友WMS是以倉儲作業(yè)技術(shù)的整合為主要目標的系統(tǒng)，通過對作業(yè)動作的指導和規(guī)范保證作業(yè)的準確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動登記（入計算機系統(tǒng)），增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本。

???數(shù)據(jù)采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向；

???庫位精確定位管理、狀態(tài)多方位監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間；

???多樣的盤點方式及庫存預示功能，實時掌控庫存情況；

???通過對批次信息的自動采集，實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中物料的可追溯性；

???通過用友WMS的實施，提高庫存周轉(zhuǎn)率，提升供應鏈響應速度，增強企業(yè)的市場競爭能力。