煉鋼污泥粘結劑主要應用于冶金行業過程中產生的燒結粉塵、高爐粉塵、轉爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵，鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及成型利用產業化。針我國冶金塵泥處理技術中存在的利用率低、二次污染嚴重的問題，通過本技術將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達到冶金塵泥減排和循環利用的目的。

一、球團粘結劑特點

1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結力強、質量穩定的冶金塵泥成型粘結劑產品。用于冶金塵泥成型，具有成型率高、固結快、熱穩定性高等優點；用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節省原料、降低消耗、循環率 高等特點。

2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產業化成型系統。將冶金塵泥成型為球團顆粒，不經過燒結煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點低、成分穩定，冶金性能好、強度高等特點；使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環利用中控制粉塵污染排放。
    3、生產工藝簡單：一噸可生產30-80噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型，產品產率高達95%，濕球1米多高下落不散，固結速度快，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。  

4、具有凝結快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。