在現在這個銅材普及的時代，我們身邊很多物品其實都跟銅有關系，但是銅材放置一段時間后會出現發黑、氧化等，宇博仕T200是通用型銅材拋光添加劑，適用于紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、白銅、錳銅、青銅等材質的拋光光亮處理；同時也通用于三酸拋光體系，本添加劑配置的拋光液成本低、出光光亮度高、不容易發生過腐蝕。
開槽配制方法

1、取計量的純凈水放入拋光池中，注意盡量不要使用井水以及含氯離子等雜質多的水；

2、緩慢加入計量的銅材拋光光亮劑T200到槽中；

3、再加入槽液計量的SYS，并不斷攪拌使之混合均勻后，再補充1%LS即可使用。

設備要求：可選塑料容器或304/316不銹鋼作為拋光槽體，建議選擇PP類塑料材質制作槽體。若每天生產量大的，建議做恒溫（降溫）設備，確保生產過程中溶液溫度穩定、均勻（因在生產過程中，銅件與SYS反應會放熱而引起升溫），為藥水的使用壽命使用溫度不要超過50℃。

使用方法：把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 1至5分鐘（具體時間根據材料的氧化程度以及光亮度要求而定）此時銅件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再將銅件放入到脫膜液（3~5%的稀LS）中浸泡約8-15秒即可將表面的棕褐色氧化膜溶解掉，而且呈現出光亮效果。（注：產品與藥水充分接觸，適當時可充分翻動產品。將配置好的拋光液加溫至40℃左右效果更好！）

工藝流程：除油脫脂→水洗→ 拋光處理→水洗→脫膜（稀硫酸2~5%）→水洗→銅材鈍化（T402）→水洗→干燥，包裝
拋光后，若工件形狀復雜或有盲孔等或大批量生產很難將產品表面的拋光液清洗干凈的情況，建議用 0.2%~0.5%的碳酸鈉溶液中和處理后，方能進行后續的鈍化工藝，否則會有引起后續鈍化液變成酸性而失效報廢。

主要成分為進口表面活性劑、光亮劑和穩定劑等。本品具有配制方便、操作簡單，溶液穩定易于維護等特點。
本文作者主要從事金屬表面處理劑研究與銷售，了解金屬表面處理更多詳情歡迎微（dunhuaj）咨詢