氧化鋁陶瓷頂齒CNC加工廠，鈞杰陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)特種陶瓷和特種陶瓷加工的廠家。公司現(xiàn)有自己的專業(yè)技術(shù)團隊，并與多家科研機構(gòu)及高等院校建立了密切的產(chǎn)學科研合作關(guān)系。鈞杰陶瓷常年致力于從事特種陶瓷材料的技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計制造以及現(xiàn)場施工，確保為用戶提供優(yōu)質(zhì)的特種陶瓷防腐材料及工程服務。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098

選擇性激光熔覆（SelectiveLaserMelting，SLM）是一種先進的快速增材制造技術(shù)，以粉末材料為原料，激光輻照掃描能使粉末材料熔化并快速凝固，在計算機控制下逐層堆積成型致密度達100%的零件，不受結(jié)構(gòu)復雜性限制。氧化鋁陶瓷頂齒CNC加工廠


它具有的主要優(yōu)勢為：①增材制造，材料的利用率高；②一次成型，減少了加工操作的步驟，降低了成本和難度；③激光速熔速凝的加工方式賦予了成型材料更加均勻一致的組織結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的力學性能。因為這些優(yōu)勢，SLM技術(shù)被迅速應用于材料加工的各個領(lǐng)域內(nèi)，成為目前國內(nèi)外研究的熱點。但利用SLM技術(shù)加工陶瓷材料的研究較少，已知的研究發(fā)現(xiàn)在進行陶瓷材料成型時會存在成分偏析和成型件開裂等問題，成型陶瓷件的力學性能不足。

劉治②在其發(fā)明專利中等提出了一種新的新的用于SLM成型的Al2O3/ZrO2粉末材料及其制備方法,可在經(jīng)過激光熔覆成型后形成內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均一,無明顯物相偏析的口腔用Al2O3/ZrO2復相陶瓷材料,所采用的制備方法為利用電磁感應加熱爐以及激光器對粉床進行二次預熱,到預定預熱溫度后進行激光熔覆成型。


可以有效減小陶瓷材料成型時熔池內(nèi)外的溫度梯度,降低內(nèi)部熱應力,減少材料表面及內(nèi)部裂紋的生成,提高其力學性能。采用該粉末配比以及制備方法成型的SLMAl2O3/ZrO2復相陶瓷材料內(nèi)部組織均勻一致,無物相偏析,表面及內(nèi)部無明顯裂紋生成,力學性能較好,有望在將來作為全瓷冠,橋及嵌體的材料應用于口腔修復臨床。

將適量的延性金屬引入到陶瓷材料中可在保持陶瓷材料高強高硬特性的同時有效提高陶瓷材料的斷裂韌度。韌性的提高主要來源于延性金屬相對裂紋的橋聯(lián)作用和橋聯(lián)區(qū)金屬的塑性變形及斷裂所耗散的能量。

金屬增韌的Al/Al2O3復合材料，在強度提高的同時塑性卻大大降低（相對于金屬鋁而言），難以用普通的成型方法獲得形狀復雜的零件。國內(nèi)外研究學者主要采用高溫直接氧化工藝和原位反應工藝制備Al/Al2O3復合材料。與之相比，偽半固態(tài)觸變模鍛成形工藝制備的復合材料有較高的力學性能。程遠勝等③采用不同成形工藝制備的37%Al/Al2O3復合材料并對其力學性能進行比較原位反應及高溫氧化制備的復合材料制件抗彎強度分別為430MPa及367MPa，斷裂韌性分別為10.8MPa?m1/2及13MPa?m1/2；而偽半固態(tài)模鍛成形制件抗彎強度及斷裂韌性分別為690MPa和13MPa?m1/2。氧化鋁陶瓷頂齒CNC加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098