聚合物粘結(jié)砂漿
	

	

		1.基層要求及處理：
• 
基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。
• 界面粘接力要求極高時，可預(yù)先涂刷加固型界面處理劑。
	

	

		2.材料配制：
• 將粉料:乳液按質(zhì)量比6:1稱取放置（體積比為3:1）；
• 將實(shí)際用量80%的乳液倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的20%乳液逐漸倒入并攪拌均勻無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)保證在1小時內(nèi)用完；
• 夏季高溫施工時如發(fā)現(xiàn)已攪拌好的高強(qiáng)修補(bǔ)料變稠，可適當(dāng)加入少量的乳液攪拌后繼續(xù)使用。
	

	

		3.施工：
• 在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料稀漿（粉料 : 乳液按質(zhì)量比2 : 
1配制），邊涂刷邊攤鋪耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料；
• 聚合物修補(bǔ)砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條和分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10m2，錯開施工的間隔時間不應(yīng)小于24小時。分層施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開；
• 聚合物修補(bǔ)砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹，并宜一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)；
• 立面或頂面的面層厚度大于10mm時，應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時方可進(jìn)行下層施工；
	

	

		4.養(yǎng)護(hù)
• 聚合物修補(bǔ)砂漿施工后，表面指觸干燥即應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜、麻袋，塑料薄膜四周應(yīng)封嚴(yán)。潮濕養(yǎng)護(hù)期間如遇寒流或下雨應(yīng)加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃；
• 聚合物修補(bǔ)砂漿施工24小時后，應(yīng)先潮濕養(yǎng)護(hù)7天，再進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)時表面不得有積水，養(yǎng)護(hù)期達(dá)到28天后方可使用。
	




	包裝與貯存



	1. 包裝：粉料50kg/袋、乳液20kg/桶；
2. 存放在5℃以上通風(fēng)干燥處并防止陽光直射；冬天應(yīng)防止凍結(jié)；
3. 
保質(zhì)期為6個月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可使用。



	



	注意事項(xiàng)



	1. 施工的環(huán)境溫度宜為10～35℃，當(dāng)施工溫度低于5℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，不宜在下雨、大風(fēng)環(huán)境、氣溫高且有太陽直射的環(huán)境中施工；
2. 
不應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期少于3天的水泥基層上施工；
3. 高強(qiáng)修補(bǔ)料乳液應(yīng)避免太陽直射，冬天應(yīng)防止凍結(jié)；
4. 
施工時要帶防護(hù)鏡，如不小心進(jìn)入眼睛，立即用清水沖洗；
5. 已硬化后的材料可作廢料處理

聚合物水泥砂漿是由水泥、骨料和可以分散在 水中的有機(jī)聚合物攪拌而成的。 聚合物可以是由一種單體聚合而成的均聚物，也可以由兩種或更多的單聚體聚合而成的共聚物。聚合物必須在環(huán)境條件下成膜覆蓋在水泥顆粒子上，并使水泥機(jī)體與骨料形成強(qiáng)有力的粘接。聚合物網(wǎng)絡(luò)必須具有阻止微裂縫發(fā)生的能力，而且能阻止裂縫的擴(kuò)展。 粘結(jié)砂漿它是由水泥、石英砂、聚合物膠結(jié)料配以多種添加劑經(jīng)機(jī)械混合均勻而成。
   主要用于粘結(jié)保溫板的粘結(jié)劑，亦被稱為聚合物保溫板粘結(jié)砂漿。該粘結(jié)砂漿采用優(yōu)質(zhì)改性特制水泥及多種高分子材料、填料經(jīng)獨(dú)特工藝復(fù)合而成，保水性好，粘貼強(qiáng)度高。