鈹青銅棒銷售廠家



高強度變形合金鈹銅 
          主要采用真空脫氣（VD/VHD）、電渣重熔（ESR）超細(xì)化處理等工藝和國際先進(jìn)水平的鍛造、軋制、熱處理、剝皮等先進(jìn)裝備生產(chǎn)制造，產(chǎn)品已經(jīng)多家外資企業(yè)和國內(nèi)大型企業(yè)多年的使用證明，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量（特別是拋光性、硬度均勻性）已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
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鈹青銅

鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75％wt％），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當(dāng)今世界已超過鈹消費總量的70％。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40, ,年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。
鈹青銅的牌號:
, ,　1.中國:QBe2, QBe1.7
2.美國(A, ,STM):C17200, C17000
3.美國(CDA):172, 170
4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
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    無氧銅不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧，無氧銅的含量不大于0.003%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。
根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無氧銅又分為一號和二號無氧銅。
一號無氧銅純度達(dá)到99.97%，氧含量不大于0.003%，雜質(zhì)總含量不大于0.03%；
二號無氧銅純度達(dá)到99.95%，氧含量不大于0.003%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%。
無氧銅性能：
無氧銅無氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。各國對于含氧量的標(biāo)準(zhǔn)也不完全相同，存在一定的差異。
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錫青銅工藝性能：
1、熔煉與鑄造工藝。通常用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉，熔體流動性較差，吸氣性較強,熔煉時應(yīng)使用經(jīng)鍛燒過的木炭覆蓋，并在熔煉后用磷銅脫氧。用鐵模或無流鑄造工藝澆注鑄錠。當(dāng)使用鐵模澆注時，應(yīng)在澆注前往模內(nèi)添加少量機油，以改善鑄錠的表面質(zhì)量。澆注溫度為1180-1200℃。
2、成形性能。合金可以冷加工，總變形率為50%，但不能熱加工。
3、焊接性能。可以采用錫焊、銅焊、閃光電阻焊，能進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊，也可以采用氣焊，但不能采用接觸點焊和對焊。
4、切削加工與磨削性能。合金具有優(yōu)良的切削性，宜進(jìn)行高速和自動切削加工。合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的80%。
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