基本信息

是否進口：否

產品規格：25kg/桶

品牌：漢高

產地/廠商：上海

用途：專門用于處理鋁及其合金

主要用途：專門用于處理鋁及其合金

貨號：5928

是否危險化學品：否

產品技術說明書

ALODINE 5928

鋁無六價鉻化學轉化膜工藝

I.介紹:

ALODINE 5928是一種適用于鋁及其合金的化學轉化膜工藝，完全不含有六價鉻。可以在金屬表面產生一種無定型的無機膜層，膜層有以下的功能：

*與涂裝有很好的結合力并具有優良的抗腐蝕性能。

*裸膜有非常高的抗腐蝕性能。

*膜層有較低的抗導電性能

ALODINE 5928能夠取代六價鉻Alodine 1200工藝在有關MIL-C-5541標準中的應用。

ALODINE 5928可以采用浸泡或噴淋的方式。

Alodine 5928膜層是有顏色的，顏色的深淺與合金成分和運行的條件有關。

ALODINE 5928能夠處理鋁及其合金，包括壓鑄件，廣泛地應用于各種工業領域（汽車，航空，電子設備，建筑行業，白色家用電器，運輸，通用）。

ALODINE 5928是一種環保產品，因為它不含六價鉻，所以它完全符合歐盟指令:

* 2000 / 53 / CE相對于終端生命

* 2002 / 95 / CE是在電子和電子設備方面地RoHS (有害物質地限制)

II.主要優點

*在的金屬上滿足苛刻地要求

*肉眼可見膜層的顏色

*整個工藝中不含六價鉻

*不含有機組分

*產品超作簡單而且容易分析測量

*產品沒有危險：沒有有關的標簽條列

*適用于所有型號的鋁合金，與所有種類的涂料相配。

*在工業上遵從大多數的新近的應用指示。

III.特性

.外觀：透明液體

.顏色：暗綠色

.比重20 °C : 1,015

.與水容易混合

.酸性產品

.產品的pH t :大約3,9

IV.操作:

在采用ALODINE 5928工藝處理前,工件表面的準備是需要的(去除有機的油污和表面的氧化皮).這一步很關鍵，因為ALODINE 5928溶液與金屬必須充分的反應才能得到一層均勻高質的膜層。

運行步驟

常規的步驟由下面幾步組成:

*清洗

*自來水洗

*酸性去氧化

*自來水洗

*去離子水洗

*化學轉化

*去離子水洗

*干燥

關于表面準備的重要因素

a)清洗

油污不是很嚴重的工件，推薦采用弱堿性的脫脂劑，以免工件表面有腐蝕。

對于一些特殊應用(例如:建筑行業的海運應用) ,一個堿蝕產品的應用為了腐蝕表面。既然這樣，后面的水洗必須充分，避免堿的廢液帶進去氧化槽中

另外，采用的出光劑必須有高效的除灰能力以便完全除掉表面因合金成分（銅，硅，鎂）產生的灰

b)去氧化

這一步非常重要，因為表面必須是非常活性的，意味著表面的氧化物的所有殘渣都必須清洗干凈

通常清洗后的失重推薦在0,5～2 g/m2，除了鑄鋁以外，鑄鋁表面不侵蝕會好一些。

c)水洗

無六價鉻的工藝中水洗的維護應該是小心的

在轉化反應中污染物與產品的活性成分會交互作用引起麻煩。

因此，在轉化膜前的水洗必須是兩步 步采用自來水洗，緊跟著一步去離子水洗。

為了延長轉化槽液的壽命，轉化前的水洗包括工件上的殘留液滴的電導率低于30us/cm。

d)避免的污染

Alodine 5928的工藝是敏感的，磷酸根，氯離子一定不能帶進轉化槽液中。表面準備的產品，水洗和設備都必須符合這些限制。

如果準備使用的工藝槽之前使用過含六價鉻的溶液，必須 地進行清洗。采用堿性地溶液開泵循環幾個小時。根據當地法規要求必須完全去除六價鉻地痕跡。

設備

槽體必須采用硬性PVC (沒有plasticisers),或polypropylène,或內襯耐氟塑料的鐵或不銹鋼AISI 316 L。附件設備應采用塑料(PVC, PP)或不銹鋼AISI 316 L.

鐵或其它金屬禁止使用.

開槽

1．加產品ALODINE 5928到槽中。

2．加熱到工作溫度。

3．檢查運行條件，如果需要可以調整。

使用條件

ALODINE 5928工藝可以采用浸泡或噴淋的方式，參數如下：

濃度:???????????????????? ?原液

溫度:?????????????????????? 20 to 50 °C

處理時間:?????????????? ? ?2 to 4 min (噴淋)

2 to 10 min (浸泡)

實際觀察

鋁是一種非常活性的物質,這就是為*膜重和膜的外觀，還有抗腐蝕性能受下面的因素影響：

*合金組成

*金屬的表面條件(包括熱處理)

*前處理周期的運行條件(清洗和侵蝕、去氧化)

*運行參數(溫度，處理時間)

使用合適的運行條件根據需求膜的特性特別是膜重在0,2 to 1,5 g/m2.而變化。

參數：采用相同的處理方式，溫度和處理時間可以影響膜重。也就是說每一個參數的提高可以導致膜重的提高。

當然合金成分和表面處理也有重要的影響。

對于涂裝前的應用，基本目的是膜層與有機涂層之間有好的結合力，為了達到與涂層之間有良好的結合力，要求保護膜有一個好的彈性。因此膜重通常控制在0,5 to 1 g/m2,這是折中結合力/抗腐蝕的范圍。

相反，對于不噴涂的金屬，抗腐蝕性能提高是通過提高膜重來達到的。

V.控制和補充:

A).控制方法

.取一些樣液，將它冷卻到室溫.用移液管移取2 m L槽液到燒杯中，

.加: ????????? 10 mL of 30 雙氧水

25 mL of 1 N氫氧化鈉

35 mL of去離子水

.用玻璃塞蓋住燒瓶。慢慢加熱到沸騰并且維護這樣的溫度在30分鐘內，冷卻到室溫

.加:

大約50 mL去離子水

2～3 g碘化鉀

10 mL 6 N硫酸溶液

.混合,然后放置3分鐘.溶液開始變成紅棕色。

.用0,1 N硫代硫酸鈉滴定到顏色變為淡黃色/橘黃色。

.加一點淀粉指示劑，溶液變成暗黑色

.繼續滴到溶液變色????? ?? ???.

.記錄消耗的0,1 N硫代硫酸鈉的毫升數

B).結果表示

結果是通過消耗的標液的毫升數來表示相應的點數的。

一個新槽液的滴定點數是8,1個點

ALODINE 5923濃度(體積l/體積) = V x 12,3

C)其它控制

在開線初期,制定補充分析(見安裝的測量計劃)，依據線的特性，運行條件（線速，拖延等）來確保槽液維持平衡并且*補給。特別是檢查槽液的氟含量。方法是用選擇電極測量槽液中的總氟含量。

D)槽液的補充

通過定期添加ALODINE 5928來維持槽液的平衡。如果運行條件允許，化學平衡是通過這些條件來維護的（因為化學反應消耗有效組分添加產品以達到槽液的平衡－工作溫度是關鍵的條件）。

槽液壽命根據污染物質，鋁含量和其它溶解下來的金屬的污染值而變化。

最終處理

槽液的組分與鋁表面反應完全，表面過量的槽液通過去離子水沖洗干凈。從工件表面滴下的水洗水的電導率應該低于30us/cm 在進入涂裝前，需要烘干工件（從60～90℃，5－20分鐘）。必須戴手套操作工件，以消除引起涂裝問題的痕跡。前處理過的工件應事宜在白天涂裝。