高強(qiáng)耐磨料怎么施工
高強(qiáng)耐磨料怎么施工
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:50公斤/袋
  • 發(fā)貨地:北京
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1袋
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:哈爾濱皓弘冠建材有限公司

    聯(lián)系人:劉工(先生)

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    聯(lián)系地址:黑龍江省哈爾濱市道外區(qū)水泥路民富工業(yè)園1號(hào)

    郵編:102206

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    商品詳情

      高強(qiáng)耐磨料

      高強(qiáng)耐磨料高強(qiáng)耐磨料具有高強(qiáng)度、耐沖刷、無收縮、耐高溫等優(yōu)越性能、主要用于冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫、內(nèi)襯水利、水電、港口、碼頭等抗沖刷、抗磨損的面層

      一、特征

      ·高強(qiáng)度、耐沖刷      ·無收縮、微膨脹      ·耐高溫、抗熱震性好     ·價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便

      二、技術(shù)參數(shù)

      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC/T906-2002

      抗壓強(qiáng)度

      磨損量

      彈性模量

      耐高溫性能

      粗糙系數(shù)

      使用厚度

      ≥65 MPa

      ≤ 0.4kg/ m2

      ≥4.0×104MPa

      ≥500

      ≤ 0.015

      ≥ 4050 mm

      三、用途

      ·冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等內(nèi)襯。

      ·焦化、電氣系統(tǒng)中的卸煤槽、煤料斗、貯倉等內(nèi)襯。

      ·化工建材(水泥等)系統(tǒng)筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯。

      ·水利、水電、港口、碼頭等抗沖刷、抗磨損的面層。

      四、施工

      1、基層處理:清理基層表面,并對(duì)原面層充分噴砂或鑿毛。施工前24小時(shí)混凝土基層表面充分濕潤,施工前1小時(shí),清除積水。

      2、材料制備:

      以隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量為準(zhǔn),推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為2~3分鐘,攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),減少運(yùn)輸距離。

      3、抹平壓光:

      用鋼抹刀分層施工,每層厚度不超過30mm,抹好后3~5h用鋼抹刀壓光找平。

      4、養(yǎng)護(hù):

      壓光找平后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持表面濕潤至少7天。

      五、包裝儲(chǔ)存

      50公斤/袋,儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮,保質(zhì)期為6個(gè)月


      處理主要注意三點(diǎn)

      ⑴粗糙程度,基層越粗糙,界面結(jié)合面積越大,合力越大,抵抗剪切破壞的能力就越強(qiáng),所以要對(duì)基層進(jìn)行鑿毛。⑵完好程度,指粘接面受損傷的程度,損傷越輕,內(nèi)部產(chǎn)生缺陷越少,粘接性能越好,所以要對(duì)基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。⑶潔凈程度,減少雜質(zhì),有利于提高粘接強(qiáng)度。所以要用壓力水沖洗清理基礎(chǔ)表面,不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。
      2 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) 
      為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性,減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮,增大約束,防止產(chǎn)生空鼓和裂紋,在基層表面需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)。 
      混凝土基層鉆孔深70mm,孔徑12mm;用鋼筋錨固料錨固Ф6mm鋼筋棍,鋼筋棍埋設(shè)深度70mm,外露15~30mm(設(shè)計(jì)抗磨層厚度的1/3),鋼筋棍之間的間距300mm;鋼筋棍的頂端用Ф6mm盤條焊接成網(wǎng)。
      3 涂刷界面劑 
      3.1 施工前2小時(shí)充分濕潤基礎(chǔ)表面,施工時(shí)將浮水吸干。 
      3.2 施工前,首先將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的基礎(chǔ)表面,不能漏刷。
      4 抗磨料攪拌 
      高強(qiáng)抗磨料可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌,建議采用強(qiáng)**攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌,可以提高施工效率,保證攪拌充分均勻,施工效果更好,F(xiàn)場加水量為13.5%~14%加水?dāng)嚢瑁矶纫赃m合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工位置,以利施工的連續(xù)進(jìn)行。從加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤厬?yīng)控制在40分鐘內(nèi)為宜,因此應(yīng)保證每次攪拌量與施工速度相匹配。 
      5 抹灰 
      待涂刷的界面劑表面指觸干燥時(shí),用抹刀將抗磨料抹在混凝土面層上,第一層抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度不宜超過20mm,當(dāng)抗磨層設(shè)計(jì)較厚時(shí),待第一層抹灰層達(dá)到初凝狀態(tài)后,進(jìn)行下一層抹灰施工,施工至設(shè)計(jì)抗磨層厚度。
      6 壓光 
      根據(jù)氣候條件,1~2小時(shí)后,抗磨料接近初凝時(shí)進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層表面的粗糙度,有利于出料通暢,不堵料。如果施工厚度較大,容易出現(xiàn)塑型裂紋,所以在第一次壓光后1~2小時(shí)要進(jìn)行第二次壓光處理
      7 養(yǎng)護(hù) 
      夏季施工,應(yīng)在施工完畢后4小時(shí)內(nèi),高強(qiáng)抗磨料初凝后加蓋濕草袋或巖棉被澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工,施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被,并采取保溫措施。養(yǎng)護(hù)期為7天,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定

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