產品特點
1、本品強度高，特別是
“鋼
-鋼
”粘接抗剪強度及
“鋼
-混凝土
”粘接抗剪強度高，具有良好的韌性及抗沖擊性能。
2、耐老化、耐酸堿性能好，收縮率可降到
1%以下，粘接件的尺寸穩定性好。
應用范圍
1、應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。
2、應用于各種構件裂紋的加固施工。
3、應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
4、應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的最高溫度為
80℃，最低溫度為
-40℃。
執行標準
GB50367-2006性能指標
施工流程
混凝土、鋼板表面處理
→ 固定構件選擇及制備
→ 結構膠配料及調膠
→涂敷結構膠及粘貼
→ 固定、加壓、固化
→ 拆除固定加壓構件
→ 質量檢測及防腐。
施工說明
甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度
1.7×103千克
/m³。
1、表面處理
（
1）對混凝土表面進行處理，使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。
（
2）對混凝土粘接表面進行打磨，去掉
1-2mm表層，除去粉塵，并用擦拭干凈。
（
3）
對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
2、配膠
（
1）膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
（
2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份
=4：
1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內，進行充分
攪拌至色澤均勻。
（
3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過
5kg。
3、粘貼、固定、固化
（
1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄，
然后將鋼板粘接于預定位置。
（
2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
（
3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為
30-45min。
（
4）膠水在
25℃時，
24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于
25℃時，固化時間要相應延長。
（
5）
使用溫度
5℃以上，如低于
5℃應采取升溫措施。
TL - 粘 鋼 膠鋼板與混凝土粘貼、鋼板與鋼板粘接；
改適工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固；
土木工程中金屬、非金屬粘貼；
各種高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修補和粘結；
幕墻安裝，花鋼石和瓷磚粘貼；
電子原件、儀表零件的粘合、密封、涂敷，保護及加固。
粘度適中，流動性好、關注方便；
強度高，特別是鋼
---鋼和鋼
----混凝土的粘接強度；
抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好；
具有良好的韌性和抗沖擊能力；
常溫固化、硬化郭成收縮；
配料比例較寬、固化時間可根據用戶需要適當調整；
不含混發性溶液、安全無毒、施工方便；
外觀
|
甲組分：乳紅色膏狀液體
|
推薦比例（重量比0
|
甲：乙=3：1
|
乙組分：棕紅色膏狀液體
|
混合后密度
|
1.2±0.1g/c
|
膠體性能
|
抗拉強度，Mpa
|
≥30
|
受拉彈性模量Mpa
|
≥3.0×103
|
伸長率％
|
≥1.3
|
抗彎強度Mpa
|
≥45，且呈脆性（碎裂狀）破壞
|
抗壓強度Mpa
|
≥65
|
粘接能力
|
鋼—鋼拉伸抗剪強度，Mpa
|
≥15
|
鋼—鋼不均勻扯離強度，KN/m
|
≥16
|
鋼—鋼粘接抗拉強度，Mpa
|
≥33
|
與混凝土正拉粘結強度，Mpa
|
≥2.5且混凝土內聚破壞
|
抗老化性能
|
人工2000h抗濕熱老化（鋼---鋼剪切強度下降率）
|
≤10％
|
抗老化性能（5--45）
|
操作時間/分鐘
|
20---90
|
固化時間/天
|
3---7
|
TL - 粘 鋼 膠 適用范圍
鋼板與混凝土粘貼、鋼板與鋼板粘接；
改適工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固；
土木工程中金屬、非金屬粘貼；
各種高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修補和粘結；
幕墻安裝，花鋼石和瓷磚粘貼；
電子原件、儀表零件的粘合、密封、涂敷，保護及加固。
產品特點 粘度適中，流動性好、關注方便； 強度高，特別是鋼---鋼和鋼----混凝土的粘接強度；
抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好；
具有良好的韌性和抗沖擊能力；常溫固化、硬化郭成收縮；
配料比例較寬、固化時間可根據用戶需要適當調整；不含混發性溶液、安全無毒、施工方便；
操作流程：
混凝土及鋼板表面處理→緊固鋼板和焊接→密封孔洞和周邊縫隙→灌注膠配置→壓力注腳→加壓固定→固化、維修
使用方法：
清楚舊混凝土粘貼面上的浮沉、塵土、油漬、污垢；若表面有蜂窩、裂縫，應進行修補、找平。
配膠應嚴格按照比例稱量配比，充分攪拌不得有沉淀色差，容器內應清潔，不應有灰塵、水分和柚子混入，必須采用機械攪拌，以保證甲乙組分混合均勻。
調配好的膠料應立即使用，涂膠時，水平粘貼應中間厚邊緣薄，豎向粘貼應上厚下薄，應無漏抹；
鋼板粘貼后即加壓固定，直至鋼板周邊同時擠出膠液為止；
鋼板加壓不得中途局部減壓，經過24小時后可卸壓，3天后可受力使用；
粘貼加固化卸壓后應做好防銹防腐處理
粘鋼板固化后，應進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實度達到有關規定。
包裝與貯存：
包裝：甲組份15kg/桶；乙組分5kg/桶
貯存期：半年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）
北京奧泰利新技術有限公司
混凝土及鋼板表面處理→緊固鋼板和焊接→密封孔洞和周邊縫隙→灌注膠配置→壓力注腳→加壓固定→固化、維修
清楚舊混凝土粘貼面上的浮沉、塵土、油漬、污垢；若表面有蜂窩、裂縫，應進行修補、找平。
打磨后使露出結構本體，并用擦凈，對鋼板的粘結面進行夾帶、除銹處理；粘結面打磨后應顯露金屬光澤，并用擦凈。
配膠應嚴格按照比例稱量配比，充分攪拌不得有沉淀色差，容器內應清潔，不應有灰塵、水分和柚子混入，必須采用機械攪拌，以保證甲乙組分混合均勻。
調配好的膠料應立即使用，涂膠時，水平粘貼應中間厚邊緣薄，豎向粘貼應上厚下薄，應無漏抹；
鋼板粘貼后即加壓固定，直至鋼板周邊同時擠出膠液為止；
鋼板加壓不得中途局部減壓，經過24小時后可卸壓，3天后可受力使用；
粘貼加固化卸壓后應做好防銹防腐處理
粘鋼板固化后，應進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實度達到有關規定。
包裝：甲組份15kg/桶；乙組分5kg/桶
貯存期：半年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）技術參數
外觀
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甲組分：乳紅色膏狀液體
|
推薦比例（重量比0
|
甲：乙=3：1
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乙組分：棕紅色膏狀液體
|
混合后密度
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1.2±0.1g/c
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膠體性能
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抗拉強度，Mpa
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≥30
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受拉彈性模量Mpa
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≥3.0×103
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伸長率％
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≥1.3
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抗彎強度Mpa
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≥45，且呈脆性（碎裂狀）破壞
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抗壓強度Mpa
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≥65
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粘接能力
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鋼—鋼拉伸抗剪強度，Mpa
|
≥15
|
鋼—鋼不均勻扯離強度，KN/m
|
≥16
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鋼—鋼粘接抗拉強度，Mpa
|
≥33
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與混凝土正拉粘結強度，Mpa
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≥2.5且混凝土內聚破壞
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抗老化性能
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人工2000h抗濕熱老化（鋼---鋼剪切強度下降率）
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≤10％
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抗老化性能（5--45）
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操作時間/分鐘
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20---90
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固化時間/天
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3---7
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