坩堝型號

規(guī)格 上口外徑 外型高度 底外徑
1000# 640 773 380
800# 630 720 335
500# 540 698 313
400# 520 648 282
350# 485 610 275
300# 470 573 240
250# 450 550 240
200# 398 490 220
150# 370 430 192
120# 345 383 195
100# 326 366 200
80# 300 358 175
80#(厚) 240 360 230
電爐坩堝500 420 760 380

石墨坩堝主要成份組成為天然鱗片石墨與粘結(jié)劑，因此它有導熱快、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、不與熔質(zhì)起反應等優(yōu)點，是有色金屬熔鑄器．但在高溫強氧化氣氛中使用極易氧化，因此在提供不同的熱源時都應避免強氧化氣氛，否則會降低其使用壽命．

　　石墨坩堝的特性:

　　石墨坩堝在原材料、制造等方面都采取了盡可能的手段，來滿足在殘酷條件下的使用。

　　主要特性列舉如下：

　　（1）高熱傳導性：因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間；

　　（2）耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強，對于急冷急熱，不易破裂；

　　（3）高耐熱性：耐溫度高，可耐1200～1650℃高溫；

　　（4）抗浸蝕性：對抗熔湯的侵蝕性強；

　　（5）抗機械性沖擊：具有一定的抗機械性沖擊的強度（熔材的投入時等）；

　　（6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進行了防止氧化處理，氧化消耗較少；

　　（7）抗粘連性：因為石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；

　　（8）金屬污染非常少：因為沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少（主要是不在熔湯中增加鐵元素）；

　　（9）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。

　　碳化硅石墨坩堝優(yōu)點：

　　1.抗裂性能佳、耐溶損和耐氧化---是普通石墨坩堝質(zhì)量的5-10倍

　　2.縮短溶解時間、傳熱性好，導熱率高、省能源---會節(jié)省能源2/5-1/3

　　3.使用壽命長---如果嚴格按照我公司的操作要求來使用，我公司可以自使用之日起質(zhì)保6個月。經(jīng)確認是我產(chǎn)品質(zhì)量問題的話，可以免費更換或打折。

　　4.增效率---減低停工的時間與成本

　　而碳化硅石墨坩堝，是在石墨坩堝的原材料里面加入不等含量的碳化硅顆粒，比如有含量是50%的，也有24%的，還有其他不等含量的，當然也可以根據(jù)客戶的不同要求定做，含碳化硅不等量的石墨坩堝。

　　石墨坩堝理化指標介紹：

　　標準參數(shù) 測試數(shù)據(jù)

　　耐溫度 ≥ 1630℃ 耐溫度≥ 1635℃

　　碳含量≥ 38% 碳含量≥ 41.46%

　　顯氣孔率≤ 35% 顯氣孔率≤ 32%

體積密度≥ 1.6g/cm3 體積密度≥ 1.71g/cm3

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