氣體輔助注塑的原理。可以通過，氣體輔助注塑熔體注入的過程和氣體輔助注塑在技術的方法來進行解釋。

一、氣體輔助注塑的過程為:

1、氣體輔助注塑 專用HD諧波減速機SHF-40-120-注塑期:以定量塑化塑料充填入模腔內。所需塑料份量要通過實驗找出來，以保證在充氮期

間，氣體不會把成品表面沖破及能有一個理想的充氮體積。

2、充氣期:可以在注射中或后的不同時間注入氣體，氣體注入的壓力必需大于注塑壓力，以達至產品成中空狀態。

氣體注入

3、氣體保壓器:當成品內部被氣體填充后，氣體在成品中空部分的壓力就成為保壓壓力，可大大減低成品的縮水及變形率。

脫模期∶隨冷卻周期完成，模具的氣體壓力降至大氣壓力，成品由膜腔內頂出。

二、氣體輔助注塑在技術上的三種不同方法:

氣體輔助注塑 專用HD諧波減速機SHF-40-120-1、封閉氣體注射方法(SEALED INJECTION GAS)它是把氣體直接注入模腔內，使塑膠成品中空的方法。它無需采用活閥，只是通過簡單模具加工，把氣體氣嘴裝在氣體保壓模具中。在同一模具上，可用單一或多個注入氣體的地方。

2、從注射機射嘴進氣的方法(IN-GAS NOZZLE):它是在注塑機上安裝一個特制的注射氣嘴。

3、表面氣體成形方法(EXTERNAL GAS MOLDING):這是英國CINPRES GAS INJECTION LTD的一種專利技術，適用于生產手機、電子記事簿及小家電等。[1

外部氣體輔助注塑的優點:

1、排除成品凹陷 。

2、減輕翹曲變形 。在傳統的注塑過程中，保壓可避免成品凹陷及收縮等缺陷，但同時卻增加成品內部的應力，引致翹曲變形。但是外部氣體輔助注塑卻引用氣體在成全電動設備配置圖品外部加壓去排除凹陷及收縮。因此，成品的內部應力并不會增加，翹曲變形的現象便可改善。

3、減低鎖模力 。外部氣體輔助注塑是用氣體直接加壓于成品表面，免除傳統注塑過程中，保壓壓力經過流道及澆口至成品表面時的壓力損耗。故此并不需要提高保壓壓力去保償能量的損耗，需要的鎖模力也可相應地調低。

4、 減少周期時間 。由于保壓這個程序已被取代，注塑周期時間也因此而縮短 。

5、外部氣體輔助注塑可協助解決傳統注塑不能排除的問題及內部氣體輔助注塑不適用的成品，以下三項為普遍采用此項技術的成品特點:

a、成品的其中一面為光滑表面 。氣體注入模壁及溶料之間，令成品背面維持光滑及免除凹陷。

b、 成品沒有肋位及厚度不平均 。 即使沒有比較闊及厚的肋位及厚度不平均的成品，也可引用此技術把成品表面變成光滑無凹陷。

c、沒有氣孔 。因氣體并不是注射到塑膠中，所以并不會在成品內部形成氣孔。?[1]