雙面齒同步帶最早的雛形，是采用磨削工藝加工雙面齒，即在原同步帶產品帶背加厚的基礎上，用成形砂輪打磨出近似的齒形。但從用戶的使用狀況及信息反饋來看，存在很多缺陷，壽命短，不耐磨，齒剝離現象嚴重，嚙合不良等等。

雙面齒同步帶，以結構輕巧、無滑差嚙合傳動、低噪音等特點被廣大機械、紡織、精密儀器儀表、石油化工、通訊電纜等行業認識、認可并得到了廣泛應用。它不僅綜合了齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動的優點，克服了其他傳動帶打滑、伸長等缺點，構成了種獨特的傳動方式，進口工業皮帶而且以恒定的速比、速化范圍大、結構緊湊、農場多軸傳動、耐油、耐潮、不需潤滑等諸多優點而深入人心。雙面齒同步帶的開發成功，在要求用一條帶傳動而且方向相反，或者安裝位置要求特別緊湊，或者在主傳動和輔傳動聯動等其他傳動要求高的領域，都體現了它的卓越性；超強的曲繞性能，超高的拉伸強度，精確的嚙合，低信噪比等等，均給用戶留下了良好印象。其明顯的價格優勢更為國產同步帶替代國外同類產品邁出了堅實的一步，而且，汽車傳動帶在國內，許多企業大量引進國外先進設備，這些先進的機器設備上，大量采用了各種同步帶，而這恰恰給同步帶提供了巨大的商機。尤其在某些特種設備上，雙面齒同步帶更是大顯身手，往往在這些傳動帶破損以后，用戶找不到同步的產品，路遠迢迢，到我公司尋求壽幫助。像這樣的例子舉不勝舉。還有一些廠家在引進國外設備的同時，為降低制造成本和設備成本而仿造國外的各類機械設備。于是許多配套的同步帶及配套產品應用而生，并且在此基礎上，消化了國外制造機械設備的先進構思并有所發展和改進，為機械行業精確傳動的迅速發展創造了優越條件。