重慶3型彈條、英標(biāo)彈條生產(chǎn)廠家
彈條Ⅰ型調(diào)高扣件只適用于60kg/m鋼軌，彈條用A型日本國(guó)有鐵路于1951年開(kāi)始鋪設(shè)混凝土枕,初使用的是木栓型扣件,即在混凝土枕中預(yù)埋硬質(zhì)木栓用釘入木栓的普通道釘來(lái)固定鋼軌

日本和法國(guó)是采用彈片作為扣壓件的國(guó)，其中有的法國(guó)納布勒扣件，日本東海道新干經(jīng)上非常的102型扣件。

我國(guó)使用的彈片和彈條扣壓件，彈片扣壓件工作時(shí)主要利用材料的彎曲變形性能，加工相對(duì)簡(jiǎn)易，造價(jià)也往往較低，但由于為螺栓緊固而開(kāi)孔，在該部位容易出現(xiàn)應(yīng)力集中，面彎矩大處恰恰是截面消弱大處。我國(guó)早期研制的拱形彈片扣件，在使用中發(fā)現(xiàn)螺栓擰緊容易折斷，在列車通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)易使彈片松馳，甚至有的螺母從螺栓中退出。另外軌距擋板在振動(dòng)作用下易爬上軌底，造成軌距擴(kuò)大，由于這種情況，目前在除地鐵線路上DTⅠ、DTⅡ扣件采用彈片作為扣壓件外，其它軌道線路上已不再采用彈片式扣件。

2．單根軌枕更換應(yīng)力變化較大

彈條扣壓件工作時(shí)利用材料的彎曲變形性能，又利用材料的扭轉(zhuǎn)變形性能（尤其是圓形截面彈條），因而彈性一般較好，同時(shí)基本上無(wú)截面削弱，所以材料的利用率較高，在常規(guī)線路上，一般希望扣壓件扣壓力大、彈性好，這方面彈條扣件有明顯的優(yōu)越性。目前我國(guó)鐵路及其它軌道交通上大部分都使用彈條式扣壓件，我國(guó)彈條扣壓件的形式主要有：有螺栓安裝的ω結(jié)構(gòu)形式的彈條，如正經(jīng)上使用的Ⅰ型、Ⅱ型彈條、石龍橋小阻力彈條、WJ-2型彈條等；無(wú)螺栓安裝的潘德羅爾型，如Ⅲ型彈條、DTⅥ扣件用彈條、廣州地鐵用PR型彈條等；還有其他結(jié)構(gòu)形式的彈條，雙趾彈條，中間彈條。

抗爬阻力11.5更換時(shí)，轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8AG型搖枕斜楔摩擦面有鑄臺(tái)者使用原型樣板以彈簧支承面及凸臍中心為基準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，每側(cè)間隙不大于4mm，間隙差不大于2mm；各面須焊裝140mm×80mm×（3～5）mm的磨耗板；無(wú)鑄臺(tái)者焊裝（145～155）mm×80mm×（3～5）mm的磨耗板

鐵路車輛制動(dòng)方式有軸制動(dòng)和踏面制動(dòng).客車制動(dòng)使用16塊閘瓦,是雙側(cè)制動(dòng);貨車是使用8塊閘瓦,是單惻制動(dòng).我們生產(chǎn)的閘瓦就是踏面制動(dòng)的.中速以上的客車是軸制動(dòng),使用閘片.如果是120-160KM/H中速或更高速度的列車，則采用車輪踏面閘瓦和軸式閘片共用制動(dòng)方式,即是軸制動(dòng)和踏面制動(dòng)相結(jié)合的.