使用時(shí)攪拌均勻后直接涂刷，注意：不可用水稀釋后使用。

適用于各種模具、模板，可以用刷子或者滾筒均勻地涂刷在模板、模具的表面，待涂刷面

劑不具備流動(dòng)性后就可以組裝模板，涂刷劑后需要防止淋雨，也不得再用水沖洗模板。

模板、模具上涂刷了劑的部位，不可再涂刷脫模劑/油，另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑，否則可能會(huì)造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強(qiáng)度下降。
碳纖維復(fù)合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提高制孔質(zhì)量。設(shè)計(jì)無預(yù)制孔的麻花鉆、帶預(yù)制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據(jù)現(xiàn)有三種工藝的軸向力模型,分析對(duì)比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進(jìn)給率關(guān)系,并使用SEM觀察孔的質(zhì)量。結(jié)果表明,使用階梯鉆和預(yù)制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得高質(zhì)量的孔出口。

新聞：臨滄混凝土露骨料哪里有買

處理方法：本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護(hù)溫度、沖洗時(shí)間等多種因素有關(guān)，在混凝土終凝后拆除模板、模具，應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面，自然養(yǎng)護(hù)的條件下，一般氣溫在20 度以上不超過24 小時(shí)沖洗，養(yǎng)護(hù)溫度低于20 度時(shí)，遲不超過72 小時(shí)仍可沖洗，建議使用前預(yù)先制作小型樣板進(jìn)行檢查測(cè)試，保證理想的制作效果。 

節(jié)省用量和提果的方法：新模板往往過于光滑，表面涂刷后留存的劑較少，可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿，待水泥完全干透后再涂刷劑，次使用可以重復(fù)多刷幾遍，劑會(huì)滲入水泥，制作的效果更好；拆模后涂刷部位會(huì)沾上一些水泥灰漿，其中還殘留有一定的劑，只需要掃去浮灰，不必要清理得太干凈，直接在水泥漿表面再涂刷劑，可以節(jié)省劑并增強(qiáng)露骨料的效果。 

當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（干蒸或濕蒸）時(shí)，如果模具和構(gòu)件同時(shí)加熱會(huì)降低露骨料的效果，必須采用同條件制作樣板觀察效果，可采取多涂刷劑的方法增果，或者采取分階段加熱的方法，即蒸養(yǎng)至一定強(qiáng)度后拆除模板，水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。

劑不具備流動(dòng)性后就可以組裝模板，涂刷劑后需要防止淋雨，也不得再用水沖洗模板。

模板、模具上涂刷了劑的部位，不可再涂刷脫模劑/油，另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑，否則可能會(huì)造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強(qiáng)度下降。

處理方法：本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護(hù)溫度、沖洗時(shí)間等多種因素有關(guān)，在混凝土終凝后拆除模板、模具，應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面，自然養(yǎng)護(hù)的條件下，一般氣溫在20 度以上不超過24 小時(shí)沖洗，養(yǎng)護(hù)溫度低于20 度時(shí)，遲不超過72 小時(shí)仍可沖洗，建議使用前預(yù)先制作小型樣板進(jìn)行檢查測(cè)試，保證理想的制作效果。 

節(jié)省用量和提果的方法：新模板往往過于光滑，表面涂刷后留存的劑較少，可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿，待水泥完全干透后再涂刷劑，次使用可以重復(fù)多刷幾遍，劑會(huì)滲入水泥，制作的效果更好；拆模后涂刷部位會(huì)沾上一些水泥灰漿，其中還殘留有一定的劑，只需要掃去浮灰，不必要清理得太干凈，直接在水泥漿表面再涂刷劑，可以節(jié)省劑并增強(qiáng)露骨料的效果。 

當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（干蒸或濕蒸）時(shí)，如果模具和構(gòu)件同時(shí)加熱會(huì)降低露骨料的效果，必須采用同條件制作樣板觀察效果，可采取多涂刷劑的方法增果，或者采取分階段加熱的方法，即蒸養(yǎng)至一定強(qiáng)度后拆除模板，水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。

包裝和儲(chǔ)存

混凝土表面毛糙劑混凝土（涂刷型）采用塑料桶包裝，每桶凈重 20KG，在+5oC～+40oC

條件下，密封保存期為一年，開蓋后應(yīng)盡快使用，應(yīng)避免小孩接觸。
用量

用毛刷或滾筒施工，每平米用量約0.2 至 0.4 公斤
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分析了鄭州商城遺址出土的一批距今約3 500a,時(shí)代為商代早期的陶質(zhì)板瓦,討論了這些板瓦的制作工藝和性能.對(duì)板瓦尺寸的測(cè)量表明,雖然板瓦的大小差異很大,其弦長和弧長卻呈正相關(guān).結(jié)合板瓦的外部特征,推斷這些板瓦先由泥條盤筑法筑成泥圈,并經(jīng)慢輪修整制成圓筒狀坯體,然后經(jīng)切割而成瓦坯,后入窯焙燒而成.吸水率、抗折強(qiáng)度和燒成溫度的分析表明,這些板瓦具有良好的工藝性能,完全符合一般意義上瓦的標(biāo)準(zhǔn),表明我國在商代早期已經(jīng)可以制作工藝性能較好的建筑用瓦.