答：多膠固化工藝是針對(duì)采用多膠云母帶作主絕緣的一種使線棒絕緣成型的固化工藝。多膠連續(xù)絕緣的固化又分為多膠真空模壓和多膠液壓工藝，這種工藝對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備要求較低，在上世紀(jì)50年代已開(kāi)始應(yīng)用。

    線棒多膠帶真空模壓成型工藝，是在線棒上連續(xù)包繞多膠云母帶完成后，采用真空干燥除去絕緣層和云母帶中的空氣、揮發(fā)成分，再置于模具中加熱、加壓，使云母帶中多余的樹脂流動(dòng)，填充絕緣層中的空隙，樹脂固化后，絕緣層中基本無(wú)空隙。這種方法可將半導(dǎo)體防暈層一次模壓完成，即將防暈層與主絕緣同時(shí)包扎后一起固化，使得防暈層與主絕緣黏接為無(wú)氣隙的整體，有效提高防暈效果。多膠模壓方法雖然應(yīng)用壓模較多，生產(chǎn)效率較低，但線棒形狀是最好的。更低一些電壓等級(jí)的電機(jī)線圈，直接加熱模壓，不用抽真空處理。

    線棒多膠液壓成型工藝，是在線棒上連續(xù)包繞多膠云母帶后，將線棒送人專用液壓罐，經(jīng)過(guò)真空干燥處理后，以瀝青為介質(zhì)加溫加壓使絕緣固化成為一個(gè)整體。但這種工藝的線棒幾何尺寸不如模壓線棒精確。

    國(guó)外使用多膠液壓成型工藝的廠家也有不少，目前已應(yīng)用于額定電壓為24kV的發(fā)電機(jī)上。

    國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家目前在大型發(fā)電機(jī)組上基本采用多膠連續(xù)絕緣和多膠熱模壓絕緣成型工藝。采用多膠絕緣熱模壓工藝生產(chǎn)并已投運(yùn)的汽輪發(fā)電機(jī)最高額定電壓達(dá)到22kV，水輪發(fā)電機(jī)最高額定電壓達(dá)到20kV。