產(chǎn)品參數(shù)
品牌	南漿科技
產(chǎn)品特性	負(fù)極
產(chǎn)地	云南
功能	負(fù)極
規(guī)格	255
適用范圍	電池負(fù)極
顏色	黑色
4	5
55	77
79	54
可售賣地	全國(guó)
材質(zhì)	碳纖維
等級(jí)	一級(jí)

.本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，涉及一種負(fù)極材料，尤其涉及一種硅碳負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用。
迪慶哪里有硅碳負(fù)極材料

背景技術(shù)：

2.硅負(fù)極材料因其具有較高的理論比容量(＞3000mah/g)，以及較低的反應(yīng)電位(＜0.4v)，而被應(yīng)用于高能量密度的動(dòng)力電池體系。然而，由于硅鋰化后，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的體積膨脹(約400％)，使材料極易粉化脫落，因此，硅基負(fù)極的循環(huán)穩(wěn)定性較差。
3.目前 研究的硅碳復(fù)合負(fù)極材料，雖然能有效緩解硅的體積膨脹問題，但是由于硅與碳材料在熱力學(xué)上親和性差，因此碳包覆的效果不佳，長(zhǎng)期循環(huán)后，負(fù)極材料依然存在粉化脫落的問題。同時(shí)，包覆致密的硅碳負(fù)極材料，工藝流程復(fù)雜且合成時(shí)間長(zhǎng)。
4.基于以上研究，提供一種硅碳負(fù)極材料的制備方法，所述制備方法能簡(jiǎn)便并快捷地合成出碳包覆致密的硅碳負(fù)極材料，成為了目前迫切需要解決的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本發(fā)明的目的在于提供一種硅碳負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用，能通過簡(jiǎn)易的制備方法合成包覆致密的硅碳負(fù)極材料，并且硅在石墨中的插入深度更深，保護(hù)作用更好，能提升硅碳負(fù)極材料的比容量以及循環(huán)穩(wěn)定性。
6.為達(dá)到此發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
7.方面，本發(fā)明提供了一種硅碳負(fù)極材料的制備方法，所述制備方法包括：
8.燒結(jié)硅合金與石墨的混合料，洗滌，得到所述硅碳負(fù)極材料；
9.所述硅合金包括鉀硅合金和/或鋰硅合金。
10.本發(fā)明通過硅合金與石墨燒結(jié)，利用金屬與石墨的插層反應(yīng)，將硅帶入到石墨的片層中，之后再通過洗滌的方式去除多余的金屬，從而形成結(jié)合致密的硅碳負(fù)極材料，相較于物理混合的硅碳負(fù)極材料，本發(fā)明所述硅碳負(fù)極材料，硅在石墨中的插入深度更深，保護(hù)作用更好。
11.優(yōu)選地，所述硅合金包括鉀硅合金。
12.本發(fā)明所述鉀硅合金在洗滌過程中，鉀更易被洗滌掉，從而得到純度高的硅碳負(fù)極材料，而未完全洗去的鉀，以k4si
23迪慶哪里有硅碳負(fù)極材料EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，是由數(shù)種材料(粘結(jié)砂漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)、面層抗裂砂漿)組成的，任何一種材料性能的類型和特征值都會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的安全性和可靠度，而影響系統(tǒng)安全性和可靠度的其他因素很多，如：結(jié)構(gòu)變形、地基沉降、基層材料變形、保溫材料變形、正常的溫度應(yīng)力變形等。只有認(rèn)真考慮他們之間的相關(guān)性，合理確定每一材料的安全系數(shù)，才能 整個(gè)系統(tǒng)具有較高的可靠度。在EPS薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)中，相關(guān)材料的安全系數(shù)、可靠度將影響整個(gè)系統(tǒng)的安全性。
的形式殘留在硅碳負(fù)極材料中，用以穩(wěn)定硅碳的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化硅與石墨的結(jié)合力，來提高硅碳負(fù)極材料的穩(wěn)定性。
13.優(yōu)選地，所述硅合金與石墨的質(zhì)量比為(0.6至2):1，例如可以是0.6:1、0.8:1、1:1、1.2:1、1.4:1、1.6:1、1.8:1或2:1，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
14.優(yōu)選地，所述硅合金采用如下方法得到：
15.混合硅與金屬，煅燒后得到所述硅合金；
16.所述金屬包括鉀和/或鋰。
17.優(yōu)選地，所述金屬與硅的摩爾比為(1.005至1.05):1，例如可以是1.005:1、1.007:1、1.009:1、1.01:1、1.03:1或1.05:1，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
18.優(yōu)選地，所述煅燒的溫度為600℃至850℃，時(shí)間為3h至10h。
19.所述煅燒的溫度為600℃至850℃，例如可以是600℃、700℃、750℃、800℃或850℃，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。染色石材同一品種光澤度都低于天然石材。涂機(jī)油以增加光澤度的石材其背面有油漬感。涂膜的石材，雖然光澤度高，但膜的強(qiáng)度不夠，易磨損、對(duì)光看有劃痕。涂蠟以增加光澤度的石材、用火柴或打火一烘烤、蠟面即失去，現(xiàn)出本來面目 石材要看表面：花紋清晰布色均勻有著自然的美麗花紋和色彩的石材，較其他工業(yè)化產(chǎn)品更具 的魅力，它在為設(shè)計(jì)師提供廣闊設(shè)計(jì)空間的同時(shí)，當(dāng)追求自然、崇尚綠色環(huán)保成為時(shí)尚之際，在家庭裝修中越來越多的人也在使用一些天然石材。
20.所述煅燒的時(shí)間為3h至10h，例如可以是3h、4h、5h、6h、7h、8h、9h或10h，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
21.所述混合為研磨混合10min至20min，例如可以是10min、15min或20min，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其它未列舉的數(shù)值同樣適用。
22.優(yōu)選地，所述洗滌的溶劑包括去離子水和/或無水乙醇。