電石渣主要成分是氫氧化鈣，電石渣顆粒較細(xì)，表面含水一般在25%～45%，將電石渣表面水去掉后，進(jìn)行加熱，在850℃～950℃左右的溫度，氫氧化鈣即分解成氧化鈣。

  電石渣空心槳葉干燥機(jī)價(jià)格并不是固定的，根據(jù)不同的行業(yè)，干燥的產(chǎn)品，干燥力度，定制尺寸及使用材料等不同，價(jià)格差異非常大，具體價(jià)格請(qǐng)?jiān)斣?xún)?nèi)饙u廠(chǎng)家。

  電石渣干燥機(jī)工作原理

  在干燥過(guò)程中對(duì)物料實(shí)現(xiàn)完全流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機(jī)內(nèi)，可以根據(jù)不同的物料的特性，設(shè)計(jì)不同方式的機(jī)械、氣流分散、干燥物料的粒度調(diào)整功能結(jié)構(gòu)，可以將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料一次干燥成產(chǎn)品；干燥過(guò)程是把含濕物料通過(guò)螺旋加料裝置加入干燥主機(jī)后，與被加熱的空氣混合，物料在熱風(fēng)和機(jī)械分散力的作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài)，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后物料進(jìn)入回收裝置獲得產(chǎn)品。

  物料在干燥主機(jī)內(nèi)，運(yùn)行以螺旋線(xiàn)軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)整干燥溫度和氣體流量，改變運(yùn)行的速度，以滿(mǎn)足干燥后產(chǎn)品的要求。

  電石渣干燥機(jī)性能特點(diǎn)

  1、該干燥機(jī)干燥時(shí)間短，瞬間完成干燥，通常干燥時(shí)間在3~6秒；

  2、熱有效利用率高，蒸發(fā)能力強(qiáng)，系列產(chǎn)品蒸發(fā)水，能力在40~4000公斤/小時(shí)；

  3、整個(gè)干燥系統(tǒng)是在密閉無(wú)交叉污染過(guò)程中完成；

  4、回收效率，可以達(dá)到99.5%以上；

  5、該干燥機(jī)適應(yīng)濾餅狀、膏狀等高含濕物料的干燥，干燥物料含水率在90%以上，都可直接進(jìn)行干燥；

  6、該系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，操作簡(jiǎn)單。根據(jù)用戶(hù)不同要求，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；

  7、設(shè)備綜合投資少，運(yùn)行成本低；

  電石渣干燥機(jī)應(yīng)用

  1、化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。

  2、對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

  3、要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

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