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XRB50-12.5X煤礦用阻化泵
1.5技術(shù)參數(shù)（見表1）
表1泵站主要技術(shù)參數(shù)
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型號 |
額定 流量 L/min |
額定 壓力 MPa |
電機(jī) 功率 KW |
工作 電壓 V |
重量 KG |
外形尺寸 |
軌距 |
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BZ50/12.5X |
50 |
≤12.5 |
18.5KW |
660V/ 1140V |
1450 |
3500×1200×1860或1.80×0.95×1.20×2 |
600或900 |
1.結(jié)構(gòu)特征
2.1總體結(jié)構(gòu)
煤礦用防滅火阻化劑噴射泵常規(guī)配置主要包括：
霧化泵、儲液箱、過濾器、礦用隔爆型三相異步電動機(jī)、隔爆型真空電磁起動器及底盤車等組成。其結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示。
1.礦用平板車 2.礦用隔爆型三相異步電動機(jī) 3.隔爆型真空電磁起動器 4.箱體
5.霧化泵 6.液位開關(guān) 7.斷電開關(guān)
圖1 煤礦用防滅火液壓泵結(jié)構(gòu)簡圖
6.故障分析及排除
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故障 |
檢查點(diǎn) |
檢查方法 （測量設(shè)備名稱） |
校正操作標(biāo)準(zhǔn) |
標(biāo)準(zhǔn)修理方法 |
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吸入泵內(nèi)的工作液量不足 |
檢查供液情況 |
證實(shí)儲液箱中有足夠量的工作液 |
吸液量一定要多于排液量 |
儲液箱內(nèi)維持做夠工作液，仍不足，換直徑大的管子或軟管來增加流量。 |
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檢查吸入過濾器是否有雜質(zhì)堵塞 |
拆開吸入過濾器，檢查吸入過濾網(wǎng) |
過濾器網(wǎng)應(yīng)清潔，并保持無外部雜質(zhì) |
清除雜質(zhì)或更換新網(wǎng) |
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吸入軟管可能損壞 |
目測檢查軟管 |
軟管應(yīng)完整無損 |
如損壞，換新的 |
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吸入泵內(nèi)的水量不足 |
泵頭部件可能有損壞的 |
拆開閥箱檢查所有部件 |
吸入、排出閥及閥座應(yīng)無磨損、變形。 |
如損壞，換新的 |
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檢查是否有空氣及吸水管線漏氣 |
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在無負(fù)荷壓力時(shí)應(yīng)無跳動。 |
將所有可能漏入空氣的各點(diǎn)密封 |
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排出壓力太低不能提高到正確壓力 |
按故障“吸入泵內(nèi)的工作液量不足”中操作 |
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壓力表可能有毛病 |
和另外表的讀數(shù)對比 |
表應(yīng)表示實(shí)際壓力 |
換新表 |
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單項(xiàng)溢流閥漏水 |
檢查調(diào)節(jié)螺釘 |
調(diào)節(jié)螺釘沒有全部擰入 |
按正確操作調(diào)節(jié)壓力表調(diào)節(jié)螺釘 |
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溢流閥是否泄漏 |
拆卸并檢查其情況 |
溢流閥的閥門及座應(yīng)無磨損或損壞 |
如磨損重新研磨，如損壞換新的。 |
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排出工作液脈動 |
液體中有氣泡 |
檢查儲液箱 |
來自水源的水中不應(yīng)有氣泡 |
應(yīng)從遠(yuǎn)離攏動區(qū)和空氣夾帶區(qū)抽水 |
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泵的水源 |
檢查入口過濾器，軟管和吸入側(cè)管線 |
入口過濾器一定要清潔，軟管應(yīng)有足夠內(nèi)徑 |
清除雜質(zhì)，吸入管和線內(nèi)徑要足夠大，否則更換 |
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泵頭部件損壞 |
檢查吸入和排出閥的工作及閥箱各部件的情況 |
閥動作的周期要恒定，平穩(wěn)。閥和閥座要有良好的密封。 |
閥或座如損壞變形需要更新，密封稍差要重新研磨。 |
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吸入和排出閥及座開裂 |
檢查是否變形，不均勻磨損 |
從閥箱中卸下仔細(xì)檢查 |
各部件不得有變形或不均勻磨損，閥與座之間密封良好 |
變形或有裂縫的閥或座，更換，重新研磨閥 |
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檢查閥的四個(gè)導(dǎo)程部分 |
目測無毛刺 |
閥的四個(gè)導(dǎo)程必須光滑，邊緣處無毛刺 |
用銼清理 |
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吸入口和排出口彈簧 |
檢查彈簧張力是否正確 |
卸下與新彈簧比較 |
彈簧不得疲勞，應(yīng)無裂縫和大量銹蝕 |
如顯示有疲勞，裂縫，過多銹蝕，必須更換 |
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單項(xiàng)溢流閥 |
檢查預(yù)調(diào)壓力和工作狀態(tài) |
將壓力設(shè)定值調(diào)到調(diào)壓器量程 |
在正常條件下，使柱塞泵壓力維持在±10%以內(nèi) |
如不能達(dá)到正確的壓力調(diào)節(jié)，拆開調(diào)壓器，重新磨好閥座，若本體磨壞，則整套更換 |
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安全閥 |
檢查預(yù)調(diào)壓力和工作狀態(tài) |
將壓力提高到預(yù)調(diào)壓力，并檢查閥的操作情況 |
壓力超過預(yù)調(diào)壓力時(shí)，安全閥應(yīng)操作 |
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填料函填料 |
檢查是否磨損 |
拆開，目測檢查填料 |
不得損壞或有不均勻磨損的地方 |
有此現(xiàn)象，更換新填料 |
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泵潤滑油 |
油量 |
目測曲軸箱油表 |
油位應(yīng)在表的高和低的標(biāo)記之間 |
如油位低，加油到“上”，油位不能降到“下”以下 |
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油的狀態(tài) |
從曲柄箱中取出少量油樣，放在手指間摩擦，通過感覺判斷油的狀態(tài) |
油應(yīng)感覺滑溜，不得有砂質(zhì)，粘稠的感覺 |
每200小時(shí)將曲軸箱油排放干凈，重新注油 |
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連桿曲軸 |
連桿和曲軸 |
用長桿朝曲軸前后撬動連桿，不要移動曲軸 |
連桿軸承與曲軸之間的間隙應(yīng)在0.15mm之內(nèi) |
如果間隙為0.15mm或更大則更換軸承 |
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連桿螺栓和鎖緊墊圈 |
檢查連桿螺栓緊固程度 |
使用正確尺寸的扳手檢查 |
不得有松動跡象 |
若不緊，必須緊牢 |
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檢查方形墊圈狀態(tài) |
目測檢查并用短桿撬動檢查緊固程度 |
方形鎖緊墊圈的角要牢固的緊靠螺栓頭和連桿 |
螺栓擰緊后，將方鎖緊墊片的角彎曲，緊靠螺栓頭和連桿，防止螺栓松動 |
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曲軸 |
檢查是否有卡滯磨損和金屬氧化皮痕跡 |
拆卸和目測 |
不得有過度的磨損或其他異常狀態(tài) |
若曲軸有毛病，磨損氧化皮等，應(yīng)進(jìn)行修理 |
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泵頭 |
檢查螺栓是否有松動 |
使用適當(dāng)尺寸和型式的扳手 |
任何部分不得松動 |
緊固所有螺栓 |
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檢查有無異常聲響 |
用耳聽 |
不應(yīng)有異常不規(guī)矩或金屬聲響 |
立即拆卸查找原因校正故障或更換部件 |
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十字頭銷套 |
檢查十字頭中柱塞銷和銷套之間的狀態(tài) |
移動曲軸，檢查銷和銷套之間是否有松動間隙 |
間隙應(yīng)在0.1mm以內(nèi) |
如果銷和十字頭套之間的間隙為0.1mm或更大則需要換套筒 |
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曲軸箱 |
檢查是否有異常聲響 |
用耳聽 |
不得有不規(guī)矩的或其他異常聲響 |
對于某些異常，應(yīng)拆卸曲柄箱，修理所有缺陷 |
