易拉罐脫漆處理設(shè)備在脫漆過(guò)程中不產(chǎn)生廢水和廢氣，經(jīng)過(guò)尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。這種設(shè)備通常配備有煙氣凈化系統(tǒng)，能夠有效地凈化和回收煙氣中的可燃?xì)怏w，如一氧化碳和氫氣，這些氣體可以被循環(huán)利用，進(jìn)一步提高了能源效率。
由于易拉罐脫漆處理設(shè)備采用連續(xù)式碳化爐，易拉罐可以連續(xù)進(jìn)入和離開(kāi)碳化爐，整個(gè)過(guò)程可以連續(xù)式炭化生產(chǎn)，這樣可以提高能源的利用率。此外，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，從而解決了傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能的問(wèn)題。
易拉罐脫漆處理設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度小，用工少，產(chǎn)量高，能源消耗低，設(shè)備維護(hù)成本低，沒(méi)有易損件，維修費(fèi)用低。這些特點(diǎn)使得設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中能夠保持較低的運(yùn)營(yíng)成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào) 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個(gè)  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  3KW
炭化爐主機(jī)  4KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號(hào)  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個(gè)
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  4KW
炭化爐主機(jī)  5.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號(hào)  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個(gè)
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  5.5KW
炭化爐主機(jī)  7.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃