排放達標：連續(xù)式腰果殼炭化設(shè)備可實現(xiàn)無煙無塵、無廢水廢物排放，符合環(huán)保要求。以連續(xù)式秸稈炭化爐為例，它產(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達標的問題。
能源循環(huán)利用：該設(shè)備能將炭化過程中產(chǎn)生的煙氣回收利用，達到節(jié)能的效果。比如連續(xù)式秸稈炭化爐，炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，回收的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細怏w進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒，利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體。
連續(xù)作業(yè)：可以連續(xù)不間斷地進行生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。像連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線，可把木屑、竹屑等含有木質(zhì)纖維的細碎物流直接加工成碳，設(shè)備能連續(xù)不間斷作業(yè)。
產(chǎn)量高：具有較強的生產(chǎn)能力，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。例如臥式滾筒式的連續(xù)式炭化設(shè)備，每小時可產(chǎn)出成品炭1噸左右。
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BDTHL-Ⅰ型 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機  15KW
配風(fēng)風(fēng)機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機  22KW
配風(fēng)風(fēng)機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機  30KW
配風(fēng)風(fēng)機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃