商鋪名稱:鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司
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廠家加工定做不銹鋼反應(yīng)釜 電加熱不銹鋼攪拌罐
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行高溫循環(huán)反應(yīng)的過(guò)程中,肯定是會(huì)對(duì)其人體造成傷害的,為了降低對(duì)人體的傷害降到低,當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行高溫反應(yīng)的時(shí)候,要先打開(kāi)循環(huán)泵,使設(shè)備在進(jìn)行導(dǎo)熱循環(huán)的時(shí)候慢慢的進(jìn)行升溫,這樣對(duì)設(shè)備無(wú)害,當(dāng)然對(duì)人的危害也將是小的。
在投料前應(yīng)該先檢查其設(shè)備是否有污染的情況,有效的將其高壓釜內(nèi)壁、攪拌以及接合面等采用乙醇進(jìn)行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。
在使用前須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管,還需要特別注意有無(wú)堵塞現(xiàn)象,不銹鋼反應(yīng)釜使用如有物料污染或堵塞,應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
不銹鋼反應(yīng)釜在使用的時(shí)候要注意哪些事項(xiàng)
1.不銹鋼反應(yīng)釜在操作的過(guò)程中須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,有效的放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料。開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器。
2.鍋內(nèi)無(wú)物料空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。
3.加工結(jié)束后,需要有效的放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗。
4.在進(jìn)行使用的過(guò)程中是須要關(guān)閉其冷媒進(jìn)管閥門,在一定程度上放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒。然后再輸入物料。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌軸主要是采用聯(lián)軸器和減速器相聯(lián),在一定程度上傳遞來(lái)自電機(jī)的動(dòng)力,為保證電加熱不銹鋼反應(yīng)釜筒體空間的密封,在攪拌軸穿過(guò)封頭處要有密封裝置即軸封。