菏澤乙炔減壓閥一級減壓閥操作視頻
機械沖擊：過大的沖擊轉矩往往造成電機籠條，端環斷裂和定子端繞組絕緣破損，導致擊穿燒機，轉軸扭曲，聯軸節、傳動齒輪損傷和皮帶撕裂等；3.對生產機械造成沖擊：起動過程中的壓力突變往往造成泵系統管道、閥門的損傷，縮短使用壽命；影響傳動精度，甚至影響正常的過程控制。所有這些都給設備的安全可靠運行帶來威脅，同時也造成過大的起動能量損耗，尤其當頻繁起停時更是如此。為避免對電網和設備造成嚴重影響，大功率電機在啟動時一般采用如下兩種方式。
氧氣減壓閥的使用：
氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用統。高壓表的示值為鋼
瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄
膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，
并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量
并達到所需的壓力值。
減壓閥一般都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現故障的
信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定
許可值時，安全閥會自動打開排氣。
2.氧氣減壓閥的使用方法
（1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。進口壓力大多為 15MPa,進口壓
力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格輸多，一般為0.25 MPa出口壓力為4 MPa
（2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用
半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確
保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
（3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
（4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
（5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
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作為一種線性傳感器，位移傳感器主要用來測量線性位置上的機械位移，在盾構機推進系統的每組油缸，都配備有位移傳感器，用于測量油缸推進時的位移數據。盾構機推進系統油缸的分組通常如下圖所示分區，頂部（A組）、右部（B組）、底部（C組）、左部（D組）。其中每組油缸都單獨安裝有位移傳感器。在推進時，推進油缸伸出，撐靴作用到管片上提供盾構機前進的反力。油缸的壓力可以獨立調節，通過查看位移傳感器監測到的每組油缸的推進數據，施工人員在控制室內可以實時監控每組油缸的行程和壓力。
3.其它氣體減壓閥
有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，
如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙
烷、水蒸氣等專用減壓閥。
這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。
15.減壓器長期受壓，應定期送專門檢修部門檢修，一般一年檢修一次。但是，還應該指出：
專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。
例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。
如何安全的使用減壓器
（1)使用前應確認減壓器時完好的，并檢查有無油脂污染，特別是進口處的污物及灰塵等應及清除。
（2)檢查氣瓶是否有油脂污染，螺紋是否損壞，如發現有油脂或螺紋損壞，就不再使用該氣瓶，并將
這些情況通知供氣單位，清除氣瓶閥（特別是閥口處）的油脂污染，收復螺紋。
（3)把減壓器裝到氣瓶閥上，將輸入輸出接頭擰緊。
（4)打開氣瓶閥前，先要把減壓器調節螺桿逆時針方向旋到調節彈簧不受壓力為止
（5)打開氣瓶閥前，先不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應緩慢開啟至高壓表指示出氣瓶內壓力。
（6)順時針方向旋轉減壓器調節螺桿使低壓表達到所需的工作壓力。如果太高應旋松調節螺桿。放出
一部分氣后重新調節。
（7)當工作結束后，先關閉氣瓶閥，然后打開焊割具或設備上的閥把減壓器內的氣體全部排出。接著
把剛才打開的閥門關好，后逆時針方向旋轉調節螺桿，一直到調節彈簧不受壓為止。
（8）減壓器應妥善保存避免撞擊振動，不要放在露天和有腐蝕性介質的地方
（9）減壓器只能使用規定的氣體
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典型電廠鍋爐煙氣處理流程是脫硝在前脫硫在后，脫硝后需要檢測如NO、NO2（通稱NOX，氮氧化物）、O2及NH3等；而脫硫前需要檢測SOSO3；OCO2；粉塵等。按照常規的做法就是在脫硝出口安裝一套CEMS，除塵器后進脫硫塔前安裝一套CEMS，這樣做的好處是煙氣采樣數據上傳時間短，容易實現脫硝的自動控制。以尿素法、LIFAC工藝等半干法脫硫脫氮系統為例，其工藝是把堿性物質(石灰石、氫氧化鈉、碳酸氫鈉等等)的溶液或尿素溶液噴入爐膛、煙道或噴霧洗滌塔內進行脫硫脫氮。
