316L不銹鋼潛水?dāng)嚢杵鲀r格  

杜安環(huán)保QJB2.2/8-320/3-740S潛水?dāng)嚢杵?

江蘇杜安環(huán)QJB2.2/8-320/3-740S保潛水?dāng)嚢杵?/span>技術(shù)說明： 

潛水?dāng)嚢杵饔扇~輪、潛水電機(jī)、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢杵髯髅芊鈿鈮簩?shí)驗，實(shí)驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢杵鞑捎秒p機(jī)械密封，機(jī)械密封的使用壽命不低于25,000 小時；

潛水?dāng)嚢杵髟谒�下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運(yùn)行和長期停止運(yùn)行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢杵鞅砻鎳娡糠栏�漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢杵鞯挠褪覂?nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有

密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水?dāng)嚢杵髋溆杏糜诳刂坪蛣恿Φ乃�下型電纜，每根電纜有單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封；

潛水?dāng)嚢杵鞫ㄗ永@組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪

拌機(jī)也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運(yùn)行時間不小于 10000 小時，整機(jī)使用壽命不小于15 年；

葉輪：用不銹鋼材料304或不銹鋼316L 制造，并經(jīng)過動平衡實(shí)驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，能高效率地傳遞電機(jī)輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機(jī)：全銅線圈電機(jī)，繞組的絕緣等級為 H 等級，防護(hù)等級為 IP68，電機(jī)的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實(shí)驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機(jī)的溫度不超過 130℃。電機(jī)每小時可起動 30 次。 電機(jī)可24小時連續(xù)運(yùn)行。

軸承：潛水攪拌機(jī)的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機(jī)能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個，葉輪的軸須是電機(jī)軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應(yīng)完全與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接。潛水?dāng)嚢铏C(jī)油室內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

 

杜安QJB潛水?dāng)嚢杵髦饕�部件材質(zhì)說明：

機(jī)殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 301 

主軸：不銹鋼 ASTM420

導(dǎo)軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機(jī)械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導(dǎo)流環(huán)：不銹鋼 304 

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢杵鳛槌商自O(shè)備（包括自保護(hù)裝置），應(yīng)保證設(shè)備在運(yùn)行時不另外需要配件，并提供成套設(shè)備的安裝，指導(dǎo)調(diào)試。

主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分：

——裝配完整的潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)主機(jī)；

——配套的潛水電機(jī)；

——不銹鋼導(dǎo)桿（或?qū)�索）（含電機(jī)支撐架、頂部固定件、底座、底部固定件等）；

——潛水?dāng)嚢杵魈嵘�裝置；

——設(shè)備的引出耐油防水電纜不少于10m（并應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)核）；

——配套滲漏、過載、過溫報警等儀表元件及必要的信號轉(zhuǎn)換裝置；

杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢杵骺刂葡渲饕�技術(shù)要求

1）箱體構(gòu)造

箱面只安裝急停按鈕。箱體為底部進(jìn)/出線，并配相應(yīng)的密封附件。箱內(nèi)母線全部采用符合IEC及國標(biāo)的含銅量為99.7%的銅質(zhì)母排，全部母線用熱塑絕緣套管覆蓋。配線采用絕緣銅導(dǎo)線。

2）主要元器件

斷路器、接觸器和熱繼電器選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；中間繼電器采用歐姆龍或同等質(zhì)量的產(chǎn)品；

所有信號燈光源均為LED；急停按鈕應(yīng)采用鑰匙鎖定，鑰匙必須是通用的；

箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)智能除濕器（含除濕器、排水管、及輔材配件等），

采用常溫冷凝除濕方式，電源AC220V，保證設(shè)備可靠運(yùn)行；

電流互感器二次回路應(yīng)采用試驗端子；

箱內(nèi)的接線端子采用鳳凰端子，數(shù)量應(yīng)滿足最終要求，并加20%的備用端子和30%的備用端子導(dǎo)軌，每一端子有清楚的編號（十年內(nèi)不會磨滅）；

（3）控制方式

控制箱上設(shè)“手—停—自動”控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動控制僅在電氣。

系統(tǒng)和設(shè)備調(diào)試時使用。正常運(yùn)行時，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置，由PLC程序控制。

送往/接收PLC信號的基本形式為：手動/自動轉(zhuǎn)換信號、運(yùn)行狀態(tài)信號、故障信號；PLC發(fā)出的開機(jī)/停機(jī)命令等。

自控設(shè)備技術(shù)規(guī)定

對于自帶電控系統(tǒng)的工藝包：為了保證系統(tǒng)的相對獨(dú)立，更好地實(shí)現(xiàn)“分散控制，集中管理”的目標(biāo)，成套設(shè)備自帶PLC控制器，其中PLC設(shè)備選型應(yīng)與全廠自控系統(tǒng)PLC廠商保持一致。通信協(xié)議滿足全廠自控系統(tǒng)的要求。

工藝包自帶PLC控制柜負(fù)責(zé)本工藝包內(nèi)所有設(shè)備運(yùn)行和控制。

按控制程序?qū)λ�轄工段�?nèi)的工藝過程、電氣設(shè)備進(jìn)行自動控制。

通過以太網(wǎng)與中控室的監(jiān)控管理系統(tǒng)進(jìn)行通信。向監(jiān)控管理系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)。

設(shè)定工藝參數(shù)、控制電氣設(shè)備，并可進(jìn)行設(shè)備的檢修或維護(hù)操作。