搪瓷反應釜在工業生產中應用廣泛，石油化工、醫藥等行業都離不開它，好的產品使用時間長久，能夠更好的幫助物體反應，它的制作流程工藝顯得十分重要。
  搪瓷反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側面弧度半徑r為6～50mm，然后根據反應釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒，組裝成成品，較好地改變了反應物料流動狀態，提高了反應效率。
  目前，在搪瓷反應釜的材料上基本上都會選用高品質的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低，鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優異、熔點低的瓷釉。
  搪燒也是非常重要的一項工作，搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。
  搪瓷反應釜的工作環境較為惡劣，要面對強酸、強堿等各種化合物，因此制作工藝較為復雜，并且對制作材料的要求很高，在操作時應該進行專門的培訓有，由工作人員執行。

       鄭州永信工業搪瓷機械有限公司，我公司是集搪瓷反應釜、搪瓷冷凝器、搪瓷蒸餾釜、不銹鋼壓力容器、不銹鋼冷凝器、電加熱反應釜等設計、加工為一體的化工設備生產企業。公司生產設備先進，質量過硬，擁有一二類壓力容器制造資質，并通過ISO9001：2000質量管理體系認證，可承接各種國標非標化工設備的設計制造。
搪瓷反應釜技術參數：
1、設計壓力：罐體=0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa 夾套=0.6MPa
2、攪 拌 器：參照搪玻璃攪拌器參數
3、減 速 機：立式擺線減速機、渦輪蝸桿減速機
4、軸  封：填料密封 ( 0.2MPa ) 單端面機械密封 （0.4MPa）
       雙端面機械密封 （0.6MPa 1.0MPa)
5、罐體設計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應釜需特殊定.

        搪瓷反應釜性能

1、耐腐蝕性：對于各種濃度的有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。但對于強堿及含氟離子介質以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。
2、耐沖擊性：耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時避免硬物沖擊。
3、絕緣性 ：瓷面經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗。
4、耐溫性 ：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。

我公司生產供應K50-K6300L 搪瓷反應釜、K50L-K5000L電加熱搪瓷反應釜及各規格不銹鋼壓力容器、搪瓷反應釜配件。
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