在我們的身邊，有越來越多的人開始關(guān)注T型槽鑄鐵平臺(tái)，它的使用范圍。當(dāng)我們?cè)谫徺I的過程中，不能忽視了相關(guān)的選擇方法，只有選擇了好的機(jī)構(gòu)，合格的T型槽鑄鐵平臺(tái)之后，我們的使用過程才可以變得更加得心應(yīng)手。

我們先來了解威岳機(jī)械T型槽鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效兩三年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨姓能好。

鑄鐵T型槽在平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)安裝手柄或吊裝位子的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位子時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形

基礎(chǔ)設(shè)備的使用環(huán)境直接影響其壽命，自然T型槽鑄鐵平臺(tái)也是遵循這樣的規(guī)律。而在了解T型槽鑄鐵平臺(tái)的使用環(huán)境之前，我們應(yīng)該首先對(duì)T型槽平臺(tái)的基礎(chǔ)姓能有一定的認(rèn)知.

首先，T型槽鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300.

工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的經(jīng)密穩(wěn)定，耐磨姓能好。

經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢出廠的T型槽鑄鐵平臺(tái)在使用過程中，均應(yīng)按如上使用說明書進(jìn)行，那么T型槽鑄鐵平臺(tái)在出廠前又是如何達(dá)到出廠檢驗(yàn)合格指標(biāo)線的呢？下面就為大家詳細(xì)的介紹一下它的生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些。

一、T型槽鑄鐵平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等不足。

二、T型槽鑄鐵平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

三   3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的T型槽鑄鐵平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

四、T型槽鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

五、T型槽鑄鐵平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

六、T型槽鑄鐵平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定處理。

七、T型槽鑄鐵平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位子的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

八、若T型槽鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

T型槽平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/采用新型的鑄鐵新模式，可以保持平臺(tái)的純硬度的同時(shí)盡量保證平臺(tái)的其他有效特性，比如抗腐蝕性和耐磨性。操作人員可以放心的在操作平臺(tái)上操作機(jī)器，它可以讓你感受到原來機(jī)械操作領(lǐng)域還有如此舒服的工作平臺(tái)存在。選擇好的鑄鐵工作臺(tái)，就是選擇安心。

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