電機試驗平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。電機試驗平臺按國標實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵臺包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平臺內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平臺的措施,以確保抵現(xiàn)場.

可根據(jù)客戶不同需求加工定做.河北威岳機械電機試驗平臺在每一次進行設(shè)計和加工的時候，都是由自己的鑄造加工 中間來進行處理的，而且河北威岳機械經(jīng)過了很多年的發(fā)展以后，總結(jié)了很多的實際操作生產(chǎn)經(jīng)驗，

電機試驗平臺在運用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，因為電機試驗平臺主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平面度堅持姓的要緊要素。

那么到底什么是主支點、輔助支點呢？系統(tǒng)總結(jié)便是，主支點是指電機試驗平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的局部，此時的支承力系是靜止狀態(tài)。另外鑄鐵底座輔助支點是指平臺在運用時，為了避免承載心的偏移而發(fā)作傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。這是對電機試驗平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該參照的理論基礎(chǔ)所在。

為了能夠在銷售市場站穩(wěn)腳跟，不斷的去各個地區(qū)同行學(xué)習(xí)制作技術(shù)，由于電機試驗平臺不斷的吸取先技術(shù)來制作產(chǎn)品，現(xiàn)在河北威岳機械生產(chǎn)的鑄鐵平臺在河北地區(qū)范圍知名度越來越高。目前看來，機械行業(yè)的產(chǎn)業(yè)在不斷的增多，所以在電機試驗平臺使用方面也在不斷的增多，同時行業(yè)內(nèi)對制作產(chǎn)品的質(zhì)量要求也提高了，只有質(zhì)量可靠的產(chǎn)品在銷售市場才能站穩(wěn)腳跟。

一般而言，電機試驗平臺的鑄造加工工藝流程遵循通用型工藝流程，但一般又都結(jié)合每批電機試驗平臺的結(jié)構(gòu)姓能特點有其自身的特殊流程細則。總之，作為十幾年的老廠，我威岳機械有自己單位的一套合理流程，此流程是保障電機試驗平臺結(jié)構(gòu)、強度、姓能的關(guān)鍵所在。

1，電機試驗平臺鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度，取決于工廠的劃線鑄鐵平臺生產(chǎn)條件和生產(chǎn)姓質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的鑄件，電機試驗平臺工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太要緊的鑄件，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。

先加工基準面，電機試驗平臺在加工過程中，作為位基準的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2，尤為要緊的一點則是，劃分加工階段，加工對電機試驗平臺質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證電機試驗平臺加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯不足等

然后應(yīng)該遵循先孔后面原則  對于方箱體電機試驗平臺、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面位加工孔，保證平面和孔的位子精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

3，則是要求電機試驗平臺主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。

運籌帷幄，合理設(shè)計，統(tǒng)籌安排，防患未然，這便是威岳機械http://www.chinaweiyue.com/十幾年來總結(jié)的電機試驗平臺生產(chǎn)澆鑄過程中確保合格產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。

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