蒸汽硫化罐主要由罐體、快開門、館內軌道、蒸汽擴散管、角座閥、安全閥、安全聯鎖、疏水閥、溫度表、壓力表、排污閥、開門等。

蒸汽發生器產生的蒸汽由罐底進入，在罐底有設置蒸汽進口，由自動閥控制，蒸汽擴散管豎向在罐底排列，擴散管按一定規則和角度彌補排列，確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均造成的產品質量不同。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發出聲光報警音并自動停止工作。

溫度、壓力、時間采用自動控制，節約能源、節省人力、物力、時間消耗罐內熱量分布均勻。

適合各種不同產品的硫化處理；有完善的壓力控制。

硫化罐可采用PLC電腦全自動控制系統，精度達到±2℃。

硫化罐保溫層采用硅酸鋁保溫巖棉，封頭采用前后封頭保溫，保溫效果好。

具有快開門式壓力容器雙安全聯鎖裝置。

開門方式為手動快開門雙安全連鎖，自動控制。同步報警、關緊后升壓、泄壓后開門。

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結構，由罐體，罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。比如罐體內徑，加熱方式，工作介質，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。