搪瓷反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm，然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應(yīng)物料流動狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。 瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。

        搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。 搪玻璃反應(yīng)罐具有搪玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等特色優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程，是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等是一種優(yōu)良的耐腐蝕、反應(yīng)設(shè)備。

技術(shù)參數(shù):

1.設(shè)計壓力：罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa；

2.攪拌器：具有多種型式的攪拌器供用戶選擇；

3.減速機：防爆減速機；

4.軸封：填料密封(0.2MPa)、單端面機械密封((0.4MPa)、雙端面機械密封(O.6MPa l.0MPa)；

5.罐體設(shè)計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)罐需特殊定貨；

6.反應(yīng)罐主體尺寸符臺HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。