混凝土軌枕廠家，鐵路砼枕生產(chǎn)廠家，河北混凝土軌枕廠家

Ⅱ型混凝土枕長度為2.5m，Ⅲ型混凝土枕長度為2.6 m，截面為梯形，上小下大，有利于增加軌枕支承面積和在軌下截面配置較多的鋼筋以抵正彎矩。枕底面兩端為雙楔形，中間為矩形，枕底做出凹槽式花紋。

混凝土軌枕的生產(chǎn)流程，主要有模板清理、涂脫模劑、套管安裝、鋼筋桁架安裝、澆注成型、入池養(yǎng)護(hù)以及翻枕脫模等這些工序，它們組成了一個生產(chǎn)循環(huán)。

1.養(yǎng)護(hù)

(1)如果是采用自然養(yǎng)護(hù)，那么應(yīng)在混凝土澆筑好以后進(jìn)行，對混凝土保濕膜進(jìn)行覆蓋。

(2)如果是采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，那么應(yīng)在養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行，一般分為靜置、升溫、恒溫和降溫這四個過程。

(3)應(yīng)嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)制度繼續(xù)擰，并做好養(yǎng)護(hù)記錄，還要對養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查。

2.脫模

(1)當(dāng)混凝土試件的壓強(qiáng)度不小于45MPa時(shí)，就可以進(jìn)行軌枕脫模工作了，就是將軌枕從養(yǎng)護(hù)中取出，通過拖拉小車等工具，然后運(yùn)至緩存輥道。

(2)如果環(huán)境溫度低于5℃，那么要對軌枕進(jìn)行保溫。

3.工藝要求

(1)軌枕進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，要等到混凝土澆筑完畢且靜置兩個小時(shí)以上之后才能進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能6.5個小時(shí)，溫度不能6℃。

(2)在養(yǎng)護(hù)過程中，要進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，如有不合應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以軌枕的質(zhì)量要求。

混凝土軌枕在流水線上有效的按照其規(guī)定的工藝流程，在一定程度上依次通過各個生產(chǎn)臺位，有效的包括鋼筋組裝、張拉、灌注混凝土、振動成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)、放張鋼筋、脫模、成品堆放等，來完成混凝土軌枕制品的全部生產(chǎn)作業(yè)。

產(chǎn)品檢驗(yàn):

1.出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:混凝土脫模抗壓強(qiáng)度:外觀質(zhì)量和各部尺寸:軌枕靜載抗裂強(qiáng)度。2.外觀質(zhì)量應(yīng)逐根檢査，各部尺寸每批檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按表1的規(guī)定。3.軌枕表載抗裂強(qiáng)度應(yīng)在脫模后48h內(nèi)完成。在每班生產(chǎn)過程中初期、中期和后期隨機(jī)抽取外觀及各部尺寸合格的軌枕，班產(chǎn)量在1000根以下者應(yīng)抽取3根，1000根及以上者應(yīng)抽取4根。每根軌枕試驗(yàn)炳個軌下、一個中間共三個截面。

標(biāo)志和證明書:1.軌枕頂而應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的部位印壓出下列標(biāo)記:軌枕型號、制造廠名、制造年份。2.軌枕制造工廠應(yīng)對每批軌枕附有合格證明書。證明書中應(yīng)包括下列各項(xiàng):制造工廠名稱;軌枕型號;批號;

軌枕數(shù)量;檢驗(yàn)結(jié)果;制造日期;質(zhì)量檢驗(yàn)部門印記。3.不合格的軌枕應(yīng)在軌枕兩端用黑色油漆標(biāo)出兩道橫線，線寬不小于20mm

存放和運(yùn)輸：軌枕應(yīng)按型號和批次分別存放，不合格的軌枕應(yīng)單獨(dú)存放。軌枕在存放和運(yùn)輸中應(yīng)按水平層次(枕底向下)放置。每兩層間應(yīng)用一定厚度的木條或其他墊層墊好。對于1型和Ⅱ型軌枕，承墊物厚度不應(yīng)小于40mm:對于Ⅲ型軌枕，承墊物厚度不應(yīng)小于50mm。承墊物應(yīng)上下對齊。軌枕裝卸運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁碰、撞、摔、擲。