日本安田YASDA亞司達加工中心五軸機床的種類：有搖籃式、立式、臥式、NC工作臺+NC分度頭、NC工作
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臺+90°B軸、NC工作臺+45°B軸、NC工作臺+ 通用臥式五軸聯(lián)動數(shù)控機床[1]A軸°、二軸NC 主軸等。
立式五軸加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸，設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉

，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，環(huán)繞Z軸回轉，定義

為C軸，C軸都是360度回轉。這種設置方式的優(yōu)點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比

較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大于等于90度時，工件切削時會對工

作臺帶來很大的承載力矩。近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應

用中，每當人們碰見異形復雜零件高效、高質量加工難題時，五軸聯(lián)動技術無疑是解決這類問題的重要

手段。越來越多的廠家傾向于尋找五軸設備來滿足高效率、高質量的加工。但是，你真的足夠了解五軸

日本安田YASDA亞司達加工中心加工嗎？模具毛坯的制作
按照鑄造工藝圖紙制作一個有適當余量的模具毛坯，無需考慮詳細的尺寸，降低了模具制作者的工作量

。RTCP，在高檔五軸數(shù)控系統(tǒng)里，認為RTCP即是Rotated Tool Center Point，也就是我們常說的刀尖點

跟隨功能。在五軸加工中，追求刀尖點軌跡及刀具與工件間的姿態(tài)時，由于回轉運動，產(chǎn)生刀尖點的附

加運動。數(shù)控系統(tǒng)控制點往往與刀尖點不重合，因此數(shù)控系統(tǒng)要自動修正控制點，以保證刀尖點按指令

既定軌跡運動。業(yè)內也有將此技術稱為TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其實這些稱呼的功能定義都與RTCP

類似，嚴格意義上來說，RTCP功能是用在雙擺頭結構上，是應用擺頭旋轉中心點來進行補償。而類似于

RPCP功能主要是應用在雙轉臺形式的機床上，補償?shù)氖怯捎诠ぜ�旋轉所造成的的直線軸坐標的變化。其

實這些功能殊途同歸，都是為了保持刀具中心點和刀具與工件表面的實際接觸點不變。所以為了表述方

便，本文統(tǒng)一此類技術為RTCP技術。
過專用壓具把模型毛坯在工作臺上固定，并通過設置，實現(xiàn)工件坐標系和加工坐標系的關聯(lián);把NC程序輸
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入到加工中心，通過其編碼器的轉換，實現(xiàn)各個刀軸的聯(lián)動，從而完成模型加工。對于模具不易取模、

需做活塊處，可預先把活塊粘在模型上直接加工。
在模具制作過程中，用數(shù)控五軸加工中心進行模具加工，節(jié)省了大量的人力成本，降低了勞動強度，模

具制作更精確、高效。
想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床（5 Axis Machining）

，顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有

不同的運動方式，以滿足各類產(chǎn)品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不

懈地致力于開發(fā)出新的運動模式，以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機床，雖然其機械結構形

式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：
兩個轉動坐標直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式）
兩個坐標軸在刀具頂端，
但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式）
兩個轉動坐標直接控制空間的旋轉（雙轉臺形式）
兩個坐標軸在工作臺上，
但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型工作臺式）
兩個轉動坐標一個作用在刀具上，一個作用在工件上（一擺一轉形式）
看過這些結構的五軸機床，我相信我們應該明白了五軸機床什么在運動，怎樣運動。可是，這么多樣化

的機床結構，在日本安田YASDA亞司達加工中心時究竟能展現(xiàn)出哪些特點呢？與傳統(tǒng)的三軸機床相比，又

有哪些優(yōu)勢呢？接下來就讓我們來看看五軸機床有哪些發(fā)光點。
GF加工方案Mikron MILL E 500U 五軸加工中心
另一種是依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還
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有帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加

工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上

加工。
廣東潤源機械科技有限公司提供專業(yè)的蝕刻加工服務的同時，采用先用的機床工藝，運用五軸聯(lián)動數(shù)控

機床加工定制高精密產(chǎn)品，為廣大客戶提供定制化解決方案及加工技術咨詢。