安頌葉片泵PVF-12-55-10S定子和轉(zhuǎn)子中心重合，這種泵的排量不可調(diào)，因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為R，小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。因為是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為V=2π(R2-r2 )}b則泵的實際輸出流量為q=Vmm, =2π(R2 -r2 )bmm,式中b-葉片 的寬度(m)葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔，葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。如不考慮葉片厚度，在一定的條件下，則理論上雙作用葉片泵無流量脈動。這是因為在壓油區(qū)位于壓油窗口的葉片不會造成它前后兩個工作腔之間的隔絕不通，此時，這兩個相鄰的工作腔已經(jīng)連成- -體，形成了一一個組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實際上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能完全同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區(qū)時，消耗壓力油,但在壓油區(qū)時，壓力油又被壓出，同樣會造成了流量脈動。由理論分析和實驗表明，雙作用葉片泵的脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍且大于8時小，故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。第三章液壓泵3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(1)定子過渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓壓制弧和四段過渡曲線組成(見圖)。的過渡曲線不僅應(yīng)使葉片在槽中時的徑向速度和加速度變化均勻，而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵一般都使用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時，它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不斷縮回槽內(nèi)。當葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時，定子表F面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內(nèi)運動時所受到的力也較大，使葉片雙作用葉片困難，甚至被卡住或折斷。為了解決泵葉片傾角這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉(zhuǎn)向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的，所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時，葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許@風住塵反轉(zhuǎn)。第三章液壓泵上述的葉片安放形式不是的，實踐表明，通過配流孔，道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外，還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差引起)，所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。

IVP2-19-F-L，IVP2-21-F-L，IVP2-25-F-L，IVP3-17-F-R，IVP3-21-F-R，IVP3-25-F-R，IVP3-30-F-R，IVP3-32-F-R，IVP3-35-F-R，IVP3-38-F-R，IVP3-42-F-R，IVP3-17-F-L，IVP3-21-F-L，IVP3-25-F-L，IVP3-30-F-L，IVP3-32-F-L，IVP3-35-F-L，IVP3-38-F-L，IVP3-42-F-L，IVP4-30-F-R，IVP4-35-F-R，IVP4-38-F-R，IVP4-42-F-R，IVP4-50-F-R，IVP4-60-F-R，IVP4-67-F-R，IVP4-75-F-R，IVP4-30-F-L，IVP4-35-F-L，IVP4-38-F-L，IVP4-42-F-L，IVP4-50-F-L，IVP4-60-F-L，IVP4-67-F-L，IVP4-75-F-L，VP5F-B5-50S，VP5F-B4-50S，VP5F-A2-50S，VP5F-B4-50，VP5F-A3-50S，VP5F-B2-50，VP5F-B3-50，VP5F-B2-50S，VP5F-A5-50S，VP5F-A4-50S，VP5F-B3-50S，PVF-20-35-11，PVF-20-55-11，PVF-20-70-11，PVF-20-35-11S，PVF-20-55-11S，PVF-20-70-11S，PVF-20-35-10，PVF-20-55-10，PVF-20-70-10，PVF-20-35-10S，PVF-20-55-10S，PVF-20-70-10S，VP55FD-A5-A5-50，

綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設(shè)計的葉片泵類型。定子對葉片頂部產(chǎn)生的反作用合力F可以分解為F和F;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力F;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并形成轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>， 對葉片的十分不利，嚴重時將會造成轉(zhuǎn)子槽的局部磨損，泄漏，甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。此外，F(xiàn),還使葉片懸伸部分承受彎矩作用，假如F,力過大，或者葉片懸伸過長，葉片還有可能折斷。因此，F(xiàn);分力的存在對葉片泵的壽命和效率都很不利，設(shè)計上應(yīng)設(shè)法盡量誠小其數(shù)值。在圖3-3中，a是定子曲線點處法線方向與葉片方向的夾角，稱為壓力角，γ是定子與葉片的角。由圖可見，各角度之間存在如下關(guān)系φ≈a-γ(3-3)因此，要使φ角為0應(yīng)使壓力角等于角γ。由此得出結(jié)論，定子曲線與葉片作用的壓力角a等于角γ時.對葉片產(chǎn)生的橫向作F,小，葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的相互作和磨損量小，所以壓力角的優(yōu)值app為Aop =arctg/=γ(3-4)當系數(shù)J。=0.13時，am=γ=7l。如圖3-3所示，在葉片向方向前傾放置的情況下，吸油區(qū)定子與葉片作用的角a為a=ψ+θ(3-5)式中ψ為定子曲線點A處的法線與半徑0A的夾角，θ為葉片的傾斜角，即葉片方向與半徑方向0A的夾角。3.3.2葉片傾角的兩種觀點1>觀點:平衡泵葉片應(yīng)具有一定的前傾角0,觀點認為，平衡式葉片泵的葉片應(yīng)該向方向朝前傾斜放置。以往生產(chǎn)的大多數(shù)葉片泵亦按此原則設(shè)計制造，葉片前傾角其至達1014。這種觀點的主要理由如圖3-4a所示:定子對葉片作用的橫向分力F, 取訣于法向反力F。和壓力角a，即F=Fisina，為了使F盡可能沿葉片方向作用，以減小有害的橫向分F，壓力角a越小越好。因此令葉片相對于半徑方向傾斜一個角度0，傾斜方向是葉項沿方向朝前偏斜，使壓力角a小于ψ角，即a=ψ-0，否則壓力角a=ψ將較大。2>新觀點: 認為取葉片前傾角θ=0更為合理影響壓力角a大小的因素包括定子曲線的形狀反映為ψ角的大小>和葉片的.傾斜角θ。實際上定子曲線各點的y角是不同的，轉(zhuǎn)子中，要使壓力角a在定子各點均保持為優(yōu)值a=Qp=γ，除非葉片傾斜角0,能在不同轉(zhuǎn)角時取不同的值，且與ψ保持同步反值變化,而這在結(jié)構(gòu)上是不可能實現(xiàn)的。因此，葉片在轉(zhuǎn)子上安放的傾斜角只能取一個固定平均合理值,使得運轉(zhuǎn)時在定子曲線上有較多的壓力角接近于優(yōu)值aqp=γ。

安頌葉片泵PVF-12-55-10S定子和轉(zhuǎn)子中心重合，產(chǎn)品介紹規(guī)格參數(shù)可變吐出量葉片泵pvf型號說明。創(chuàng)立于1984年的安頌液壓工業(yè)股份有限公司是一家以信譽起家的油壓泵浦，油壓動力單元專業(yè)***造廠。在"不斷提昇技術(shù)，堅持品質(zhì)，技術(shù)服務(wù)"的公司結(jié)合引導下，安頌公司除了不斷在技術(shù)上創(chuàng)新突破，新產(chǎn)品，不惜耗資引進先進的加工設(shè)備，作廠內(nèi)自行加工，自我掌控零件加工精度。我們更不惜鉅資引進***進的cnc異形研磨機，在業(yè)界更是***之舉。而三次元座標量測儀器的使用，更突顯安頌公司在追求至高品質(zhì)的執(zhí)著精神。我們將在現(xiàn)有的基礎(chǔ)，不斷強化企業(yè)體質(zhì)，邁向高峰，以因應(yīng)未來的競爭。

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