日本安田工業(yè)YASDA高速鉆攻中心一般采用電主軸，在使用過程中電主軸從啟動達(dá)到某一轉(zhuǎn)速，或從某一轉(zhuǎn)速到停止所耗用的時間相對較少，電主軸是近年來在數(shù)控機床領(lǐng)域結(jié)合機床主軸和主軸電機的新技術(shù)。主軸線是一組部件，包括電主軸本身和它的附件：電主軸高頻逆變器、潤滑油霧冷卻裝置編碼器內(nèi)置換刀等。這種主軸電機和主軸“組合”傳動結(jié)構(gòu)，主軸元件和驅(qū)動系統(tǒng)相對獨立于機器的整體結(jié)構(gòu)，因此可以制成“主要單元”，俗稱“頭”，典型的、高精度環(huán)、低噪音帶鎖定結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。
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日本安田工業(yè)YASDA加工中心主軸電動機是主軸電動機新技術(shù)在數(shù)控機床領(lǐng)域的整合，這、直線電機技術(shù)與刀具高速，高速加工到一個新的技術(shù)它是它是包括主軸本身及其附件主軸組件：高頻主軸單元、、、反相、噴霧潤滑裝置冷卻設(shè)備改變、集成編碼器和類似的工具。電機轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸。主軸單元的外殼是電機的底座，其他部件用于執(zhí)行機床的電機和主軸的集成。
 
隨著電驅(qū)動技術(shù)（、頻率控制技術(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)及類似）和成熟的快速發(fā)展，高速數(shù)控機床的主要機械驅(qū)動結(jié)構(gòu)得到了極大的簡化，基本上取消了滑輪齒輪。機床的主軸由內(nèi)置電機直接驅(qū)動，將機床主傳動鏈的長度縮短為零，并執(zhí)行機床的“零傳動”。主軸電機和機床的主軸組合成傳動結(jié)構(gòu)，使主軸的部件相對獨立于傳動系統(tǒng)和機床的整體結(jié)構(gòu)，因此它可以成為“主軸單元”，通常稱為“電主軸”。由于目前的電主軸主要使用高頻交流電動機，因此也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動鏈路，因此有時將其稱為“直接驅(qū)動主軸”。
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電主軸結(jié)構(gòu)：該電動心軸包括一個主軸電機，而軸承箱、、單元殼體主軸驅(qū)動模塊和冷卻裝置。電機轉(zhuǎn)子通過壓力調(diào)節(jié)方法與主軸一體化，主軸由前后軸承支撐。電機定子通過冷卻套安裝在主軸單元的殼體中。主軸的位移由主軸驅(qū)動模塊控制，而主軸單元中的溫度升高受到冷卻裝置的限制。在主軸的后端，的、角位移的傳感器被安裝時，與錐形內(nèi)孔和前部的端面用于安裝該工具。
 
  電主軸驅(qū)動：
電主軸電動機采用異步交流感應(yīng)電動機。因為在日本安田工業(yè)YASDA加工中使用的機器，失業(yè)率需要加快轉(zhuǎn)每分鐘甚至幾十萬轉(zhuǎn)的啟動數(shù)萬。起動轉(zhuǎn)矩很大，因此超過了起動電流。普通電機的額定電流為5~7倍。驅(qū)動模式由變頻器和矢量控制控制器控制。逆變器逆變器的控制特性是恒定轉(zhuǎn)矩，輸出功率與轉(zhuǎn)矩成比例。最新的機床變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù)，實現(xiàn)主軸速度的連續(xù)變化。機器矢量控制單元的控制是低速端的恒定轉(zhuǎn)矩單元和高速端、的恒定功率單元。