亞崴機電再融入更多的創(chuàng)新研發(fā)成果，開發(fā)AV 系列高效率立式加工機，以高剛性結構及三軸高精密線性滑軌設計為基礎，結合快速刀臂式換刀機構與高效率排屑系統(tǒng)設計，提供您高速、大馬力與超穩(wěn)定的加工能力。是所有同級機種中具備性價比的機種之一，并因此廣為全球各大精密零件加工廠所廣泛采用�？沙浞址�合您今日與未來的各種加工需求。

憑借著先進的研發(fā)技術，專為精密零件加工產(chǎn)業(yè)所設計之AV 系列機種，充分展現(xiàn)高精度與高效率的切削加工能力，是所有同級機種中具備性價比的機種之一，。

高扭力皮帶式主軸設計。主軸本體與主軸馬達，皆于廠內(nèi)實施嚴格之動平衡測試，確保穩(wěn)定且的切削能力

三軸采高精密線性滑軌設計，提供的控制性與移動效率

高效率24T 刀臂式刀庫設計，換刀迅速且具備極高之可靠度

懸臂式操作面板與超大的防護門開啟寬度，提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業(yè)空間

高剛性結構

所有鑄件結構皆經(jīng)過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性

工作臺采用放射狀加強肋設計，結構強度大幅提升

△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性

立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載

T 型米漢納鑄件寬底座設計，提供優(yōu)異的支撐剛性與動態(tài)精度

X 軸行程1,400 mm 以上之機型，底座采高剛性滾柱型四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。

三軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

高精度軸向進給系統(tǒng)

三軸進給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結驅(qū)動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生，借以確保的性能與精度

采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度以及延長螺桿使用年限

一體式螺桿馬達座與軸承座，切削應力可更為均勻分布于鑄件本體，有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性并避免螺桿旋轉變形

三軸最快進給可達48 m/min.

雙螺帽旋轉導螺桿

直結式伺服馬達

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

高性能主軸系統(tǒng)

采高扭力皮帶式主軸設計，可依加工特性選擇8,000 / 10,000 rpm 的主軸轉速，滿足各種加工需求

搭配FANUC α8i 主軸馬達，提供11 kW 的馬力輸出

標準配備主軸油溫控制系統(tǒng)，有效抑制熱溫升，減少熱變形

主軸頭之主軸結合面均經(jīng)過手工鏟花程序，以確保的性能與精度

主軸頭之主軸結合面鏟花

高精度軸向進給系統(tǒng)

三軸進給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結驅(qū)動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生，借以確保的性能與精度

采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度以及延長螺桿使用年限

一體式螺桿馬達座與軸承座，切削應力可更為均勻分布于鑄件本體，有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性并且避免螺桿旋轉變形

三軸最快進給可達48 m/min.

雙螺帽旋轉導螺桿

直結式伺服馬達

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

快速自動換刀系統(tǒng)

全系列標準配備24T 刀臂式換刀機構，充裕的刀位可滿足各種加工需求

標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率

刀庫以立柱基座支撐，穩(wěn)定度大幅提升，減少因找刀而產(chǎn)生之震動，提高加工精度( AV-1250、AV-1460 )

TT : 1.9 秒( 在刀庫預倒刀的條件下 )

24T 圓盤式刀庫

高效率排屑系統(tǒng)

全系列依機型不同標準配備一支或三支螺旋式卷屑器，提供之切屑排除效率

可依實際加工需求，選配高壓底座沖屑系統(tǒng)

一支螺旋卷屑器

三支螺旋卷屑器

鏈式鐵屑輸送機( 選配 )

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