沖壓件自動化生產(chǎn)具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，沖壓件質量好，節(jié)省人力成本，操作安全等優(yōu)點。目前，很多沖壓件廠家已逐步實現(xiàn)了自動化沖壓生產(chǎn)，都是通過哪些方式實現(xiàn)的呢？以下幾種常用的方式供大家參考。

1，單機自動沖壓

在單機沖壓生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)上，安裝一系列相關的自動沖壓裝置，實現(xiàn)沖壓自動化。易于實現(xiàn)一人多機的管理機制，沖壓生產(chǎn)效益明顯提高。

2，自動送料沖壓模

從沖壓模人手，在較少工步的級進模的基礎上，設置自動送料裝置以及其它相關裝置，形成自動送料沖壓模。具有投資少、實施簡便并且無需較高技術能力的支撐等優(yōu)點。

3，多工位自動沖壓

多工位沖壓工藝可在多工位壓力機上實現(xiàn)或單工位壓力機上借助于多工位級進模來實現(xiàn)。沖壓件的多個工序可以在一臺沖床上組合，一次完成沖壓，即壓力機每沖壓一次，就可以完成一個需要多次沖壓才能完成的沖壓件。多工位壓力機在實現(xiàn)拉伸、彎曲等成形類零件的沖壓自動化方面，發(fā)揮著不可替代的作用

4，沖壓機械手

固定程序控制的沖壓機械手主要用于大批量的沖壓生產(chǎn)中，在單機及剛性沖壓自動線上用來裝卸、翻轉及傳遞工件；可變程序控制的沖壓機械手則應用在品種經(jīng)常變換、工作程序改變頻繁的自動沖壓場合。還可用于重量較重的大型工件的自動沖壓。

5， 數(shù)控自動沖壓

適用于對大尺寸板類沖壓件的沖壓自動化。借助于安裝在數(shù)控壓力機中的一系列標準模具，通過數(shù)控編程的方式?jīng)_壓完成不同形狀的沖壓工序。也適用于實現(xiàn)中、小尺寸，多品種、及時性小批量沖壓件的自動沖壓。在數(shù)控沖壓環(huán)境下，無需為特定工件開制特定的模具，不僅節(jié)省了模具制作費用，且大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，具有廣闊的應用前景。

6，沖壓自動線

剛性沖壓自動線是大尺寸沖壓件大批量生產(chǎn)時提高生產(chǎn)率的重要方向，且可兼容其它非沖壓工序。柔性沖壓自動線，使中、小批量的大尺寸沖壓件在沖壓自動線上的沖壓成本大大降低。

7，采用自動監(jiān)控技術

實現(xiàn)沖壓自動化仍需采用自動監(jiān)控技術，可及時監(jiān)測各類故障，井以遠比人敏捷的反應速度推進“故障停機’，有效避免設備事故和模具事故。同時，也是實現(xiàn)自動沖壓的過程監(jiān)控、保證沖壓自動化生產(chǎn)快速高/效地進行的重要保障手段。