一，銨鹽帶式真空過濾機的介紹：

   銨鹽帶式真空過濾機是一種新型的，迅速脫水，低耗節(jié)能的過濾設(shè)備，該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負壓為推動動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌洗液可以分段收集。真空帶式過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布等作業(yè)。

二、銨鹽帶式真空過濾機的工作原理： 

    當壓縮空氣由氣缸蓋進氣口進入氣缸上部，活塞向下運動，帶動小密封座先關(guān)閉真空然后大密封座向下浮動，開通大氣，完成切換程序動作，真空濾盤返回到起始位置時，行程觸點限位裝置信號發(fā)生，壓縮空氣通過進氣口進入氣缸下部，推動小活塞上行，當壓縮空氣的推動力大于真空吸力時，活塞上升帶動小密封座接通真空，使真空室與自動排液罐相聯(lián)，進行過濾。這樣周而復(fù)始，進行雙向切換。

三、銨鹽帶式真空過濾機技術(shù)特點:

1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，減輕工人勞動強度， 改善工作環(huán)境。

3:過濾速度快;物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4:過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到佳過濾效果。

5: 洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

四、銨鹽帶式真空過濾機處理優(yōu)勢：

1、銨鹽帶式真空過濾機是高自動化的機械設(shè)備，本身具備自動下料、過濾、洗滌、脫渣及濾布清洗等功能，并能保證以上過程為連續(xù)自動化操作，不影響正常生產(chǎn)的進行。真空帶式過濾機的應(yīng)用有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低過濾過程的運行成本。

2、銨鹽帶式真空過濾機是以真空吸力作為動力來完成過濾過程，同時在物料通過沉淀區(qū)時，固體物質(zhì)的大小顆粒有序排列，大顆粒排列在底層，小顆粒排列在上層，這樣真空帶式過濾機能獲得更好的濾餅結(jié)構(gòu)，減小濾液的通透阻力，增加過濾速度。

3、銨鹽帶式真空過濾機的操作方便、過濾工藝簡單，使用者只要熟悉真空帶式過濾機的濾餅厚度控制、洗水量多少、真空度大小及濾布速度等操作即可，且以上參數(shù)都可以任意調(diào)節(jié)，以保證過濾機的過濾效果。

4、銨鹽帶式真空過濾機具有良好的洗滌效果，可采用多種洗滌方式，并能完成母液與洗滌液的分開收集與再利用，能有效減少洗滌中的浪費，提高企業(yè)資源應(yīng)用。

三、真空帶式連續(xù)過濾機維護保養(yǎng)：

  1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。

  2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂ZL-2。

  3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面涂一次鋰基潤滑脂ZY-2。

  4.根據(jù)設(shè)備使用情況，各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進行防腐處理。