今天我就來談?wù)?/span>彎曲精密沖壓件的一些缺陷。為了避免這些缺陷，我們需要先知道有哪些缺陷，然后再進(jìn)行整改。那么彎曲沖壓件的常見缺陷是什么呢？我們跟著小編來看看。

（1）彎曲精密沖壓件的形狀和尺寸不匹配

回彈和定位不準(zhǔn)確會導(dǎo)致形狀和尺寸不匹配，為了匹配形狀和尺寸，除了減少回彈，提高毛坯定位的可靠性也是一個很好的方法。

（2）模具材料選擇不當(dāng)、熱處理硬度低、光潔度差、模具圓角磨損等都會造成彎曲精密沖壓件的表面劃傷和應(yīng)變等

（3）產(chǎn)生裂紋的原因是

① 彎曲曲線與板材軋制方向的夾角不正確；雙向彎曲時，彎曲曲線和軋制方向應(yīng)為45°。

② 精密沖壓材料塑性差

③ 潤滑不足將導(dǎo)致更高的摩擦

④ 凹模和凸模圓角半徑磨損或間隙過小會導(dǎo)致進(jìn)給阻力增大

⑤ 彎曲精密沖壓件的毛坯剪切和沖孔段質(zhì)量差，會產(chǎn)生毛刺和裂紋

⑥ 材料厚度差異會導(dǎo)致送料困難