寧津縣干粉砂漿成套設備、砂漿制作設備、干粉攪拌機操作流程

 全自動干粉砂漿成套設備是山東鑫環機械自主研發生產的，年產量在2-5萬噸左右，主要由混合系統、儲料系統、輸送系統、提升系統、稱量系統、待混系統、包裝系統、除塵系統、料位控制系統、報警系統、空壓系統、整機控制系統等構成。
     該全自動干粉砂漿成套設備一般情況下會用到3－6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放沙子、水泥等主要原料，其余小罐用于裝放添加劑等小料。原料需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現干粉砂漿的連續生產。
     全自動干粉砂漿成套設備使用的是雙軸無重力混合機的混合速度相當快，一般情況下2-3分鐘即混合均勻，產能非常高。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產量特別大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區域或者卡車。 
     此類自動配料全自動干粉砂漿成套設備設計簡單、占地小、投資小、見效快，連續生產，班產量高。采用雙軸槳葉無重力混合機，不破壞物料的原始狀態，確保了干粉砂漿的系數不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的質量。適于中、小規模廠商的生產，配置自動包裝系統，更顯示其優越性。

全自動干粉砂漿生產線吸收歐洲設計理念，罐體采用塔式布局，管理系統植入新模塊化管理技術，人機對話功能及自動化程度大幅度提升。依據不同的配置，該生產線產量可達3-10萬噸每年。

  該生產線主要由原料儲存系統、配料稱重系統、輸送系統、混合系統、氣相平衡系統、包裝系統及除塵系統構成。主控制系統依據選定工藝配方下達生產指令，系統自動從儲料倉中按配比提取原料，原料經配重后依次進入待混倉及無重力混合機，實現快速混合作業(3-5分鐘)。達到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進入自動灌裝流程，新設計的自動包裝機按要求進行定時定量灌裝作業，大大提高產出效率，包裝好的成品被送至成品區堆放，等待出廠。

  干粉砂漿生產線的分類:

  干粉砂漿生產線主要分為半自動和全自動兩種。

  半自動型主要由無重力混合機(帶飛刀)、成品料倉、包裝機、斗式提升機、待混倉、除塵器、空壓系統、控制系統等構成。該生產線產量高、工作環境好，可拓展性好，適合大部分投資人士選購。

  全自動型主要由混合系統、儲料系統、輸送系統、提升系統、稱量系統、待混系統、包裝系統、除塵系統、料位控制系統、報警系統、空壓系統、整機控制系統等構成。另可根據需要增配破碎系統及烘干系統。該設備智能化程度高，人機對話簡易，在顯著提高功效的同時，單位能耗及人工支出顯著降低。適合中等規模以上企業生產。

  干粉砂漿生產線成套配置：

  年產兩萬噸左右的砂漿生產線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。

  輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現干粉砂漿連續生產。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產量大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區域或者卡車。歡迎聯系我們 ①③④⑤⑤①⑧00②①