商鋪名稱:江蘇安科瑞電器制造有限公司
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工業(yè)能耗管理系統(tǒng)的能耗管理主要是通過能耗數(shù)據(jù)接收模塊將網(wǎng)關(guān)服務(wù)器采集到的系統(tǒng)能耗實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲(chǔ)到系統(tǒng)的平臺(tái)大數(shù)據(jù)庫中,然后通過系統(tǒng)的分析計(jì)算,分別得到煤礦企業(yè)的水能耗、蒸汽能耗、電能耗、煤能耗等基礎(chǔ)信息,再通過web網(wǎng)頁的形式向用戶提供信息服務(wù)。能耗管理主要包括歷史能耗、實(shí)時(shí)能源消耗、能源消耗統(tǒng)計(jì)等模塊。(1)歷史能源消耗是收集、統(tǒng)計(jì)一定周期內(nèi)企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的查詢,同時(shí)以直線圖或曲線圖的形式向系統(tǒng)用戶展現(xiàn)過去一定周期內(nèi)煤礦企業(yè)能耗的消耗趨勢。(2)實(shí)時(shí)能源消耗是向用戶顯示當(dāng)前煤礦企業(yè)能源消耗的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)信息,其中包括每個(gè)區(qū)域、每個(gè)車間、每個(gè)機(jī)器在小時(shí)內(nèi)各種能源的消耗數(shù)據(jù)。(3)能源消耗統(tǒng)計(jì)是提供一定歷史時(shí)期企業(yè)能耗的分類及分析統(tǒng)計(jì),煤礦企業(yè)可以將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)導(dǎo)出到excel表中。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)的節(jié)能分析功能能對(duì)比分析實(shí)施節(jié)能措施前、后的用能情況,為企業(yè)節(jié)能提供幫助,提高效益。冶金廠工業(yè)能耗管理系統(tǒng)
隨著多技術(shù)系統(tǒng)的研發(fā)和系統(tǒng)功能的不斷豐富,現(xiàn)代大中心信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)量也越來越大,所產(chǎn)生的系統(tǒng)能耗也隨之增多,如何針對(duì)大中型信息系統(tǒng)的海量能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確有效測算和管理,也逐漸成為能耗管理領(lǐng)域面臨的新課題。基于大數(shù)據(jù)技術(shù)設(shè)計(jì)一種針對(duì)海量能耗信息的工業(yè)能耗管理系統(tǒng),能夠有效地解決上述問題,其設(shè)計(jì)的思想為:借助大數(shù)據(jù)技術(shù)構(gòu)建海量能耗信息數(shù)據(jù)的多層次分布式采集、分析和管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)能耗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確采集、分析和有效管理,多方面均衡有效地管理海量能耗數(shù)據(jù),為能量信息的科學(xué)使用提供依據(jù)。
冶金廠工業(yè)能耗管理系統(tǒng)
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)通過實(shí)行能源集中、扁平化、精細(xì)化控制,可降低人工成本,提升企業(yè)管理效率,減少事務(wù)處置環(huán)節(jié)為企業(yè)的精細(xì)化管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),這對(duì)優(yōu)化能源產(chǎn)耗平衡、減少煤氣放散、提高環(huán)保質(zhì)量、降低噸鋼能耗都有重要作用而且它對(duì)于事故預(yù)案的制定和執(zhí)行、事故原因的快速分析和事故的及時(shí)判斷處理、正常和異常情況下的能源供需的合理調(diào)整和平衡都是十分有效的。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)大幅度提高工業(yè)企業(yè)能源系統(tǒng)勞動(dòng)生產(chǎn)率。在能源系統(tǒng)異常和發(fā)生事故時(shí),EMS能做出及時(shí)、快速和準(zhǔn)確的處置,把能源系統(tǒng)故障所造成的影響控制在較低限度,確保能源設(shè)備的安全運(yùn)行和穩(wěn)定供能。
完成醫(yī)院工業(yè)能耗管理系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)分為三大點(diǎn):大數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理技術(shù)、智能網(wǎng)關(guān)采集技術(shù)、基于采集量編碼的數(shù)據(jù)挖掘分析技術(shù)。 1. 大數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理:海量數(shù)據(jù)預(yù)處理技術(shù)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)、數(shù)據(jù)索引技術(shù)。 2. 智能網(wǎng)關(guān):智能網(wǎng)關(guān)是物聯(lián)網(wǎng)萬物連接“神器”,對(duì)于不同的感知層設(shè)備的數(shù)據(jù)和參數(shù)都能通過現(xiàn)場總線到達(dá)智能網(wǎng)關(guān),并經(jīng)過它內(nèi)部高速處理器進(jìn)行校驗(yàn)、錯(cuò)誤及異常處理、數(shù)據(jù)打包解包、數(shù)據(jù)加密解mi、數(shù)據(jù)重傳處理等多個(gè)模塊的處理,形成可以在IP網(wǎng)上傳遞的分組,然后上傳到服務(wù)器和主站系統(tǒng)。 3. 基于采集量編碼的數(shù)據(jù)挖掘:大數(shù)據(jù)的能耗監(jiān)管系統(tǒng)通過智能儀表完成能耗相關(guān)數(shù)據(jù)的采集,采集量主要包括電參量數(shù)據(jù)、水信號(hào)數(shù)據(jù)、氣信號(hào)數(shù)據(jù)、溫濕度等環(huán)境數(shù)據(jù)等,相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)由智能網(wǎng)關(guān)進(jìn)行匯總、壓縮和加密處理后上傳至服務(wù)器端。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)可以展示區(qū)域能源消耗對(duì)比以及當(dāng)前天氣情況、污染情況,并三維展示企業(yè)重要能源消耗動(dòng)態(tài)。
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)以醫(yī)院的實(shí)際能耗數(shù)據(jù)為依據(jù),按照醫(yī)院的建筑區(qū)域、科室機(jī)構(gòu)、能源種類、電能分項(xiàng)(照明、空調(diào)、動(dòng)力、特殊)等不同的維度對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并以表格、曲線圖、柱狀圖、餅狀圖、面積圖等方式直觀展示醫(yī)院的各類能源消耗的規(guī)律。 能源監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)δ茉聪牡臅r(shí)間段進(jìn)行分析,例如電能的峰谷用電分析、晝夜能耗分析、工作時(shí)間與非工作時(shí)間能耗分析等,也能夠?qū)δ芎闹笜?biāo)進(jìn)行分析,例如單位面積能耗分析、人均能耗分析、床位能耗分析、設(shè)備能耗水平分析等。安科瑞工業(yè)能耗管理系統(tǒng)區(qū)域用能統(tǒng)計(jì)按日、月、年以報(bào)表的形式對(duì)建筑按部門進(jìn)行分類用能統(tǒng)計(jì)。
冶金廠工業(yè)能耗管理系統(tǒng)
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)能效水平對(duì)標(biāo),結(jié)合企業(yè)自身狀況設(shè)定能效目標(biāo)。
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)主要運(yùn)用各種技術(shù)手段,以節(jié)能降耗、優(yōu)化輸配、合理使用、綠色清潔生產(chǎn)為目標(biāo),通過新的技術(shù)手段或采集管理設(shè)備將分布于全公司各個(gè)角落的自動(dòng)化控制設(shè)備、能源儀表、固體料計(jì)量磅秤儀表、環(huán)保檢測站等各種工業(yè)單元進(jìn)行有機(jī)整合和連接,形成數(shù)據(jù)信息網(wǎng)"按照業(yè)務(wù)管理需要實(shí)時(shí)獲取數(shù)據(jù),并在此基礎(chǔ)上依據(jù)不同的業(yè)務(wù)需要建立多樣化能源生產(chǎn)控制數(shù)學(xué)模型與管理模型,再以各種功能豐富的軟件、系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)計(jì)算、展示、管理的載體,以不同的信息形態(tài)面向企業(yè)各層級(jí)用戶,實(shí)時(shí)、多方面、立體地展示車間區(qū)域、廠區(qū)域乃至全公司區(qū)域的能源配置使用現(xiàn)狀、工藝設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀、物流組織現(xiàn)狀$環(huán)保管理現(xiàn)狀等。
冶金廠工業(yè)能耗管理系統(tǒng)