現(xiàn)在很多企業(yè)都在推行6S管理模式，整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Security），我們沖壓件廠家也是如此，是適用于五金沖壓行業(yè)的。那么五金沖壓件廠家推行6S的好處有哪些呢？

1，有利于提高五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量

通過6S管理，可大幅度的避免車間內(nèi)灰塵、油污、粉塵等對沖床等設(shè)備的損傷，尤其是加工沖壓模具所用的一些精密設(shè)備，比如磨床、慢走絲等。設(shè)備得到保障，模具質(zhì)量提高，從而影響了五金沖壓件的質(zhì)量。

2，提高生產(chǎn)效率

實(shí)行6S管理后，沖壓車間內(nèi)所有原材料、工具擺放有序，在使用時(shí)不用在浪費(fèi)時(shí)間找，節(jié)約了時(shí)間。

3，保證交貨期

推行6S 現(xiàn)場管理，使生產(chǎn)有序，物流順暢，減少了人員、材料、設(shè)備等的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率，確保了交貨周期。

4，降低企業(yè)成本

實(shí)行6S 現(xiàn)場管理，減少了人員尋找工具、物料的時(shí)間，縮短了機(jī)械故障的時(shí)間，降低了庫存資金，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品返修率，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的交貨周期，從各方面降低了生產(chǎn)成本。

5，規(guī)范車間環(huán)境

通過 6S 現(xiàn)場管理，使沖壓車間內(nèi)干凈整潔，員工工作舒心。

6，生產(chǎn)安/全性得到大幅度提升

6S管理，使物品擺放整齊，標(biāo)示明確，降低了員工在尋物時(shí)受到磕碰或其它傷害的概率，暢通無阻的通道、井然有序的現(xiàn)場降低了事故發(fā)生的概率，從而保證了生產(chǎn)現(xiàn)場的安/全性。

7，改進(jìn)員工精神面貌

6S 現(xiàn)場管理，提高員工工作修養(yǎng)并且改進(jìn)了生產(chǎn)意識，使員工能過保質(zhì)保量的完成沖壓工作。

浙江屹緯精密，精密金屬?zèng)_壓、金屬拉伸、精密注塑、金屬嵌件注塑的生產(chǎn)廠家，36年加工定制經(jīng)驗(yàn)，支持模具開發(fā)與設(shè)計(jì)，可定制生產(chǎn)各種五金沖壓件，汽車沖壓件，沖壓拉伸件，塑料注塑件，歡迎咨詢！