對輥破碎機在砂石廠的工作上破碎效率高，存在對城市節(jié)能環(huán)境有價值的對輥破碎機在創(chuàng)建上節(jié)能效果非常的棒，尤其是對國家的改造上，通過對實踐的范圍制造中對輥破碎機真正的破碎效率，國內(nèi)很多礦山機械企業(yè)都試圖提高對輥破碎機研發(fā)技術(shù)，促進(jìn)對輥破碎機產(chǎn)品的升級，對輥破碎機的節(jié)能方面有很大作為，其生產(chǎn)的對輥破碎機設(shè)備不只體積小，破碎比大、噪音低，而且能耗減小了30%其生產(chǎn)出來的砂石骨料粒度均勻，解決了過粉碎率低的問題。 對輥破碎機在生產(chǎn)上其入料粒度大，對輥式破碎機主要用于對鵝卵石、建筑垃圾人工制砂；礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工電力、礦山、冶金建材、耐火資料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎。出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160MPa物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。對輥破碎機還設(shè)有過載保護裝置，既可保護設(shè)備的安全，又可保護操作人員的安全。過載保護一般采用過載保護塊、安全銷等，可有效防止鐵塊等硬物進(jìn)入對輥機，損壞設(shè)備，造成生產(chǎn)事故。大都設(shè)有緩沖裝置和刮料板裝置，刮料板具有足夠的硬度和耐磨性，主要作用是清除輥皮表面所粘附的物料，而且刮料板的壓緊力可以調(diào)節(jié)，其拆卸也很方便。在生產(chǎn)高檔磚瓦產(chǎn)品時，對輥機均配有磨輥器可及時修磨輥面，保持雙輥間隙的恒定。做到這些的正是雙輥破碎機的功勞，而在國家拉動內(nèi)需政策的推動下，對輥破碎機在磚瓦行業(yè)積極開拓了國內(nèi)建筑市場，提供新型節(jié)能墻體產(chǎn)品，建設(shè)節(jié)能住宅應(yīng)是磚瓦行業(yè)技術(shù)革新的抉擇。降低對輥破碎機的能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排十分關(guān)鍵。國內(nèi)很多礦山機械企業(yè)都試圖提高對輥破碎機研發(fā)技術(shù)，促進(jìn)對輥破碎機產(chǎn)品的升級，對輥破碎機的節(jié)能方面有很大作為，其生產(chǎn)的對輥破碎機設(shè)備不僅體積小，破碎比大、噪音低，而且能耗減小了30%，其生產(chǎn)出來的砂石骨料粒度均勻，解決了過粉碎率低的問題。
對輥破碎機空載試車中檢查的項目進(jìn)行負(fù)荷檢查。對輥破碎機負(fù)荷試車時刻，要正常接連工作兩日夜(容許短時刻泊車檢查)。給礦要逐漸加大，先少數(shù)給到滿載。對輥破碎機的給礦方位要設(shè)備精確，礦石應(yīng)均勻分布在破碎腔內(nèi)。在無過鐵情況下，支承套不該發(fā)生跳動，在過鐵情況下，能順利打掃。破碎機在正常破碎過程中，不該有急劇的振蕩和反常的響聲。對輥破碎機堆焊過程中，堆焊部位要經(jīng)常用直尺樣板檢查，采用自動埋弧焊工藝，可對現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強化修復(fù)；使用鋼條手工焊接修復(fù)輥套，錳鋼件需要機械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且輥面凹凸不均勻。注意堆焊次序及厚度：輥面預(yù)熱后，首先用506焊條堆焊1-3層，其次均勻堆焊數(shù)層D－667，達(dá)到應(yīng)有厚度。電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免靜電產(chǎn)生火花，使軸承和滾道的表面燒損; 除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用。選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。