移動破碎站建筑垃圾中的許多廢棄物經(jīng)分揀、剔除或粉碎后，大多可以作為再生資源重新利用如：廢鋼筋、廢鐵絲、廢電線和各種廢鋼配件等建筑垃圾，經(jīng)分揀、集中、重新回爐后，可以再加工制造成各種規(guī)格的鋼材；廢竹木材則可以用于制造人造木材；磚、石、混凝土等廢料經(jīng)粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂漿、抹灰砂漿、打混凝土墊層等，還可以用于制作砌塊、鋪道磚、花格磚等建材制品。建筑垃圾用移動破碎站破碎處理的場地由于建筑垃圾堆放比較集中，場地比較有限，而且交通不是很方便，需要采用特出設(shè)備進行破碎。新推出的移動破碎站，專業(yè)針對建筑垃圾破碎，從粗碎、中碎、細(xì)碎等多方面加工，成品用于冶金、化工、建材、水電等常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性砂石的作業(yè)；移動破碎站破碎場地小，完全滿足現(xiàn)場需求，甚至根據(jù)加工原材料的類別，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。反擊破移動破碎站可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式移動破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。反擊破移動破碎站板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，入料會落至板錘表面，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很易更換。反擊破移動式破碎機板錘的建筑垃圾利用率可高達45%—48%。而錘式移動破碎機錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的建筑垃圾利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式移動破碎機底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換工作也比較復(fù)雜。
移動破碎站為了達到目標(biāo)的破碎效果，我們對于破碎設(shè)備的選擇非常重要。正確選擇了能夠破碎材料的設(shè)備，不僅僅能夠在破碎的成品上看到良好的效果，而且避免了額外的成本支出，對于機器的保養(yǎng)也有非常好的作用。在選擇可移動式破碎設(shè)備設(shè)備的時候，我們首先應(yīng)該對于自己的項目內(nèi)容進行準(zhǔn)確的評估。評估的內(nèi)容包括我們對于破碎的材料的使用目的，破碎材料的類別以及硬度，破碎的直徑大小。在我們能夠準(zhǔn)確描述出使用的目的之后，對于移動破碎站的要求才能夠有明確的標(biāo)準(zhǔn)。入料時，要求皮帶機均勻的輸入物料，物料要符合破碎物料的要求，給料過多過少都會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。另外，操作人員需要高度關(guān)注破碎機排料口的排料情況，控制好皮帶輸送機的速度，保證正常的給料以及排料。在安裝給料裝置時，要注意礦石進入破碎機時的速度和對應(yīng)的落差關(guān)系。通常，由于輸送機轉(zhuǎn)速不變，可選擇的只是礦石的落差高度。在擠滿給礦的同時，要注意給料不能時多時少，要控制給料裝置中礦堆的高度。每次更換襯板時，要檢測動錐防塵密封圈是否完好。通常情況下，防塵密封圈與滑動環(huán)之間的磨損間隙大于1.5mm時應(yīng)更換防塵密封圈，以防止礦粉進入缸套引起主軸等零部件的損壞。結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用。獨特的軸承安裝與先進的主軸設(shè)計，使本機具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。