對(duì)輥破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過(guò)65℃。保持齒輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便對(duì)輥破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí)，可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓。對(duì)輥破碎機(jī)在停車(chē)前2～3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過(guò)破碎機(jī)后，方允許停車(chē)。平時(shí)應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。開(kāi)車(chē)前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤(rùn)滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或皮帶過(guò)松等情況，應(yīng)予及時(shí)處理。檢查緩沖彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。所有檢查完畢后，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才允許加料。破碎過(guò)程中，必須重點(diǎn)檢查潤(rùn)滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。溫度過(guò)高會(huì)磨損強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī)的，接著就是新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意其適當(dāng)松緊度，延長(zhǎng)工作壽命，而且使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查，注意其一些零件磨損程度，做到以上這些強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī)的運(yùn)作跟壽命就會(huì)大大的提高。在一開(kāi)始的使用過(guò)程當(dāng)中，保證其一些零件，比如電機(jī)運(yùn)行正常的情況下，管道必須密封，以免影響除塵效率，也要注意氣壓壓力，只有這樣才能保證該雙齒輥破碎機(jī)更大效率的運(yùn)作。
對(duì)輥破碎機(jī)在日常生產(chǎn)中一定要定期對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作，只有這樣才能保證對(duì)輥破碎機(jī)高效率工作，才能大限度的延長(zhǎng)對(duì)輥破碎機(jī)使用壽命。由于很多顧客掙錢(qián)心切，在日常生產(chǎn)中常常讓對(duì)輥破碎機(jī)超負(fù)荷工作，導(dǎo)致對(duì)輥破碎機(jī)故障不斷，延誤正常生產(chǎn)，給顧客帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)損失，得不償失。所以，要想讓對(duì)輥破碎機(jī)更好的為您效力，就一定要高度重視對(duì)輥破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作。型號(hào)規(guī)格齊全，不同型號(hào)的設(shè)備處理物料的特性和效果是不同的 2PGC450×500、600×750型號(hào)的齒輥式破碎機(jī)主要用于粗碎、中碎各級(jí)硬度的煤、焦炭及其它低硬度的脆性物料；大型的齒輥破主要用于治煉、煉鐵廠中破碎高硬度及中低硬度的鐵礦燒結(jié)塊及鉛、鋅燒結(jié)塊之用。另外雙齒輥破碎機(jī)的破碎效果也能得到更大程度的保證，因?yàn)榭紤]到設(shè)備進(jìn)料大小與出料粒度和齒牙的大小齒形狀與輥齒密切相關(guān)，這也是能否達(dá)到客戶要求的關(guān)鍵，因此新輥齒的設(shè)計(jì)完全不同于以往的齒輥，對(duì)輥破碎機(jī)它含有一對(duì)螺旋輥筒，各輥筒上有徑向伸出的破碎齒牙，破碎齒牙被安排成軸向間隔的，沿周?chē)�隔開(kāi)的齒牙的組，一個(gè)輥筒上的齒牙組與另一個(gè)輥筒上的，與之相鄰的齒牙組的齒牙是平行布局的，其通過(guò)兩個(gè)輥筒上相對(duì)的破碎齒牙合作咬合，可以較好的破碎小塊物料。