重錘式移動(dòng)破碎站運(yùn)行過(guò)程中,遇到難破物料,錘頭邊沖擊邊后退；當(dāng)錘頭脫離料塊時(shí),由于轉(zhuǎn)子離心力作用,錘頭沿錘軸旋轉(zhuǎn),錘軸受錘頭旋轉(zhuǎn)的摩擦力,當(dāng)錘軸兩邊擋坎穩(wěn)定可靠時(shí),此摩擦力即是錘軸所受的重點(diǎn)剪切力.當(dāng)大塊高硬度石塊數(shù)量較多時(shí),錘頭的退縮旋轉(zhuǎn)移動(dòng)愈頻繁,產(chǎn)生的摩擦力達(dá)到錘軸的剪斷極限而造成錘軸損壞.錘軸上的錘頭數(shù)量越多,損壞機(jī)會(huì)越大.由于錘軸在設(shè)計(jì)上采用剪斷點(diǎn)在錘頭寬度方向兩邊,因而上三個(gè)錘頭的錘軸如損壞在兩邊部錘頭內(nèi)側(cè),使得邊部錘頭軸只剩外錘盤(pán)為其支撐點(diǎn),故外錘盤(pán)處損壞錘軸將產(chǎn)生歪斜,破碎機(jī)在停（啟）時(shí),錘頭與錘盤(pán)將產(chǎn)生不同于正常停（啟）機(jī)的金屬摩擦聲.正常檢查時(shí),對(duì)比錘軸兩邊缺口,如位置不一,則已損壞；或拆開(kāi)錘軸擋塊,采用自制專(zhuān)用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)軸一方,如另一方不動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)位置不一致則已損壞.輪胎移動(dòng)式破碎站在作業(yè)的進(jìn)程中電壓不安穩(wěn)呈現(xiàn)忽高忽低。由于不管是電壓過(guò)高仍是過(guò)低都很有可能構(gòu)成設(shè)備的停機(jī)現(xiàn)象。因而需求多多的查看電壓看看是否是正常的。在作業(yè)進(jìn)行中的時(shí)分，皮帶或許說(shuō)是輸送帶發(fā)作了掉落的現(xiàn)象，這樣就很簡(jiǎn)單構(gòu)成設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。為避免這種狀況的發(fā)作，那么在發(fā)動(dòng)礦石輪胎移動(dòng)式破碎站的時(shí)分需求查看皮帶是否有老化的現(xiàn)象。出料口被堵住，構(gòu)成所破壞的物料不能夠及時(shí)的排出去。
加大移動(dòng)破碎站的產(chǎn)量一樣平常是采納兩種方法：第一是能夠選用破碎率高的破碎機(jī)，第二是加大破碎移動(dòng)站中各個(gè)裝備之間的磨合性。此中要加大機(jī)器破碎產(chǎn)量很癥結(jié)的一步，便是加大轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。俗語(yǔ)說(shuō)無(wú)利則有弊，假如為了增長(zhǎng)破碎機(jī)的破碎產(chǎn)量而加大轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的話，在必定范圍內(nèi)也會(huì)加大移動(dòng)站耐磨件的消耗率。移動(dòng)破碎站如果想得到粒型好的碎石產(chǎn)品，可以使用反擊破移動(dòng)式破碎機(jī)，兼具破碎與整形作用。工程師建議在為移動(dòng)式破碎機(jī)設(shè)備配套時(shí)，對(duì)于普通硬度的石頭物料，如脆性石灰石、花崗巖等，配置選型方案可選為： PE顎破移動(dòng)式破碎機(jī)+PF反擊式礦石破碎機(jī);對(duì)于硬度大的異常原材料，如鵝卵石、河卵石等，則適合設(shè)備配套：PE顎破移動(dòng)式破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)+PF反擊式礦石破碎機(jī)。對(duì)于移動(dòng)破碎站則必須要使用細(xì)碎制砂機(jī)了，這樣才能得到級(jí)配合理、粒度符合要求的人工砂產(chǎn)品，建議在為移動(dòng)式制砂機(jī)設(shè)備配套時(shí)，對(duì)于硬度大的異常原材料，如鵝卵石、河卵石等，則適合設(shè)備配套：PE顎破移動(dòng)式破碎機(jī)+PEX細(xì)鄂式破碎機(jī)+PCL制砂機(jī);對(duì)于普通硬度的石頭物料，如脆性石灰石、花崗巖等，配置選型方案可選為：細(xì)碎機(jī)+制砂機(jī)。反擊式移動(dòng)破碎站轉(zhuǎn)子的直徑根據(jù)給料粒度以及破碎量確定。通常，轉(zhuǎn)子的直徑為很大給料粒度的2-8倍。轉(zhuǎn)子的直徑與長(zhǎng)度的比值一般取0.7~1.5。當(dāng)需要的破碎量較大、物料較難碎時(shí)，應(yīng)選取很大值。很后就是錘頭質(zhì)量，錘頭質(zhì)量對(duì)破碎效果和能耗影響很大。如果質(zhì)量過(guò)小，則可能破碎不了物料，或是在打擊物料時(shí)錘頭向后傾斜過(guò)度，破碎效果變差；如果質(zhì)量大，則能耗增加，而且在相同的空間內(nèi)錘頭數(shù)目減少。