立軸式制砂機(jī)是吸收國(guó)外同類(lèi)破碎機(jī)先進(jìn)技術(shù)，引進(jìn)新的制造設(shè)備對(duì)其技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化重新按照我國(guó)礦山實(shí)際情況設(shè)計(jì)研制而成的新型粗磨、細(xì)碎破碎設(shè)備，被大量應(yīng)用于大中型水泥廠(chǎng)破碎水泥生料、熟料，是水泥生產(chǎn)線(xiàn)工藝設(shè)備中非常理想的細(xì)碎設(shè)備。同時(shí)在建材、礦業(yè)、冶金、化工、電力行業(yè)用來(lái)破碎石灰石、煤碳、煤矸石及其它礦石，其抗壓強(qiáng)度不超過(guò)140兆帕濕度不大于15%的礦石物料。也適用于鐵礦石、砂巖、石膏、玻璃、陶瓷、鋁礬土、耐火材料、人工制砂、高爐渣等其他中硬礦石的破碎，具有破碎比大一次破碎成形、節(jié)省能耗、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好粉塵少、操作維修簡(jiǎn)便、占地小等特點(diǎn)。工作時(shí)物料從進(jìn)料裝置連續(xù)均勻地進(jìn)入破碎腔內(nèi)，先與高速旋轉(zhuǎn)的打錘頭產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞，經(jīng)過(guò)錘擊與反擊板之間的碰撞后，物料被初步破碎成小塊狀。大小不合格物料在初破腔會(huì)受到多次高頻率的反復(fù)錘擊和反擊后，大小合格的物料則會(huì)下降在中隔板上，形成堆積再產(chǎn)生滑落，下落到高速旋轉(zhuǎn)的拋料盤(pán)上，被高速拋射向四周并與下落的其它物料產(chǎn)生碰撞，還會(huì)與移動(dòng)式板錘強(qiáng)制性進(jìn)行反擊破碎、細(xì)研磨。同時(shí)廣泛應(yīng)用于水泥，電力，礦山等行業(yè)，特別適用于石灰石、爐渣、建材廢料、煤矸石、煤等中硬度以下的中細(xì)及超細(xì)碎作業(yè)。 設(shè)備原理 設(shè)備具有高腔體，側(cè)位進(jìn)料，設(shè)備分三段破碎。 第一、二段破碎：此段破碎采用了反擊式破碎機(jī)的原理，該機(jī)由電機(jī)經(jīng)液力偶合器帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子圓盤(pán)上懸掛著錘頭，物料在離心力作用下被甩離并高速?zèng)_擊給入的物料，對(duì)物料進(jìn)行首次破碎。被錘擊的物料以高速向反擊板飛濺，與反擊板撞擊獲得二次破碎。如此反復(fù)進(jìn)行。因此對(duì)物料的一次打擊，可獲得三次破碎，提高了破碎效率，降低能耗。此段破碎充分體現(xiàn)了反擊式破碎機(jī)能耗低、破碎比大的優(yōu)點(diǎn)，但是由于是隨機(jī)破碎，故此段的破碎粒度不均勻。 第三段破碎：此段破碎采用錘式破碎機(jī)原理，物料下落到破碎板上后受到錘頭的剪切、擠壓、研磨得到進(jìn)一步破碎并且段破碎粒度均勻。
立軸式制砂機(jī)工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來(lái)破碎物料。立式板錘制砂機(jī)的破碎過(guò)程是通過(guò)式被破碎。一般物料由進(jìn)料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時(shí)間。所以物料通過(guò)量比較快，產(chǎn)量高。物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。出料粒度具有可調(diào)節(jié)性，具有破碎比大的優(yōu)勢(shì)；采用無(wú)篩條的設(shè)計(jì)理念，同時(shí)采用彈性的調(diào)節(jié)裝置，減少了水份含量高、含泥量大的物料在破碎過(guò)程中發(fā)生堵塞的情況；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)身一側(cè)設(shè)置有觀測(cè)口，便于操作人員對(duì)內(nèi)部情況的檢測(cè)，同時(shí)也簡(jiǎn)化了設(shè)備的安裝和維護(hù)工作；和其它破碎設(shè)備相比，復(fù)合破的運(yùn)行成本低，噪音低，還擁有運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。