搪瓷釜是搪瓷反應釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷儲存釜的簡稱，又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應釜，搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，搪瓷設備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優良性能，是一種優良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。 搪瓷釜分：電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。
      搪玻璃反應釜使用過程中由于溫度的急升驟降，墊子邊緣滲漏，介質中硬物碰撞、微爆反應等多種因素的影響，其表面玻璃層易引起局部的爆裂脫瓷等現象，如未及時發現，其損傷面極易被釜內介質腐蝕而迅速擴大，甚至穿孔，影響企業正常產生。遇到上述情況，部分廠家到市場購買修補劑自行修復，但效果普通不佳，有的甚至使損傷進一步擴大。

      本公司經多年研究實踐，不斷創新，摸索總結出一套成功的修補方法—復合修補法，該方法能根據其損壞的部位不同介質的溫度、濃度等不同特點靈活設計最佳的維修方案，適合您使用環境的修補劑結合稀有金屬、非金屬材料，對其損壞部位予以快速徹底的維修，現場解決問題，方便快捷，質量可靠，為眾多客戶解決了維修難題，并為多家反應釜生產企業售后服務，得到廣大客戶的一致認可。

          反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性：我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入 不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。如有搪瓷脫落和出現裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進行修補，防止溶劑對反應釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產和設備的報廢。
      搪玻璃反應罐設備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。
     反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。
      反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
在反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，提高效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。