操作方法及事項：
1、檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患（長桿類物品或其它異物禁止放在機
器附近）。確認正常后，打開電控箱負荷開關，鑰匙開關轉到開檔位，旋開彈出緊急停
止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。
2、在機器底部放一張大紙皮，關閉上下鐵門，旋轉下門緊固器用力鎖緊（鎖下門到后
時一定用力要鎖緊，因為機器工作時內部壓力大，鎖定不緊，門出現縫隙會使安全保護
傳感器動作，機器停止保護工作）。
3、按下行按鈕，讓壓頭下壓到底部并自動上升到上位停機，空壓一次使壓頭上的出包
鏈條復位。
4、打開上部鐵門將料均勻放入機器，直至放滿，并關閉上鐵門（一定要關到位，否則
門上的安全光電檢測傳感器動作，機器不能啟動）。
5、按下行按鈕，壓頭下行，壓到底位時自動上升回到上部停止。
6、重復操作4-5直至電控箱上警笛響起，警示已經到達設定打包高度，此時壓頭壓緊
紙包并停機(如果不需要設定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時
機器啟動，壓頭壓緊紙包并停機，繼續下一步操作）。
7、打開上下大門，從機器后部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分別穿過壓頭和底部對應的穿
線槽從機器從前部露出，并在機器前部把露出的兩線頭打好結（因為包的膨脹，線不要
太緊，留有一定的余量防止斷線），按上述方法穿好所有的線并打結。
8、在機器前面放一個托盤。把機器后部的出包鏈條拿出放到壓頭上的出包卡槽內。
9、檢查出包位置是否有人或異物，確認安全。
10、按住上行按鈕，壓頭上升帶動出包連包翻到托盤上，把包運到指定位置擺放（在出
包的過程中如果出現危險狀況及時松開上行按鈕，機器立刻停止出包，危險排除后繼續
操作），一個工作循環結束。
12、工作結束后，關閉鑰匙開關，按下急停開關，關閉負荷開關液壓打包機發展趨勢
（1）高速化，高效化，低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產成本。
（2）機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術促進整個液壓系統的完善。
（3）自動化、智能化。微電子技術的高速發展為液壓機的自動化和智能化提供了充分
的條件。自動化不僅僅體現的在加工，應能夠實現對系統的自動診斷和調整，具有故障
預處理的功能。
（4）液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統減少了管路連接，有效地防止泄漏和
污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。