設備名稱：WT-108P單槍鑄鐵大砂閥噴砂罐

1、噴砂機形尺寸： 直徑600MM，高1.45米

2、自重： 300KG

3、容積：0.3m3

4、電源：220V  50HZ

5.  噴砂機設有1只雙進風噴槍，噴槍內配有8mm大的碳化硼噴嘴

6．本機包含噴砂罐體、噴砂膠管10米、氣管、噴槍、調砂閥、壓力表等。

7、壓縮空氣源：壓力6-8bar(kg/cm2);流量6/min干燥壓縮空氣

（廠方需要自配置6個立方的空壓機）

8.本機引進出國外先進技術制造。采用直通型料閥，徹底解決了磨料的堵塞。噴砂出口速度可達200M/S以上，大大提提高了噴砂效率,表面等級可達Sa2.5-Sa3。

我國噴砂設備的工藝要求與參數簡介

噴砂設備的選擇
1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
2、生產效率確定設備種類：
根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
3、工件尺寸確定設備規格：
根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求：
根據設備規格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。
一、功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級。
2．工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值�？梢援a生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。
二、主要參數
影響噴砂加工的主要參數：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。
三、環保特點
1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。
2．可直接安裝在生產線上，節省生產面積,有利工件周轉。
3．工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。
4．在工作過程中磨料循環使用，消耗量些